在數(shù)控卷繞機(jī)準(zhǔn)備運(yùn)行階段，橫切刀觸發(fā)開關(guān)（如果配置了）應(yīng)處于“安全”（即壓下）狀態(tài)，而在開機(jī)后開關(guān)要保持“危險(xiǎn)”（即拔出）狀態(tài)。

   產(chǎn)品下卷時(shí)，僅允許人員在側(cè)面工作，而不準(zhǔn)在正前方停留；禁止在換卷狀態(tài)，進(jìn)入警戒區(qū)域或在警戒區(qū)內(nèi)滯留。

   產(chǎn)品布卷落卷后，做好產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、包裝，并及時(shí)做好記錄。

   當(dāng)中途發(fā)生故障停機(jī)后，再次開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，要對(duì)當(dāng)前長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)位，確保卷長(zhǎng)滿足客戶需求。

   當(dāng)機(jī)器處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，必須在發(fā)出的動(dòng)作指令已完成后，才能發(fā)出新的指令，否則極易損傷設(shè)備。

   數(shù)控卷繞機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，特別是處于自動(dòng)換卷狀態(tài)時(shí)，必須有人進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)出現(xiàn)危及人身、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)安全的苗頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)按下急停開關(guān)，確保安全生產(chǎn)。

(1)摩擦傳動(dòng)式。通過摩擦筒與卷繞筒管絲層表面接觸，帶動(dòng)筒管旋轉(zhuǎn)并保持卷繞線速度恒定，但如卷繞速度過高，則會(huì)產(chǎn)生大量摩擦熱而使纖維局部熔化，因而摩擦傳動(dòng)式難以適應(yīng)較高速度的卷繞。(2)錠軸傳動(dòng)式。又分張力控制式和檢測(cè)速度控制式。前者通過檢測(cè)絲條的張力來(lái)控制卷繞速度；后者通過與筒管表面接觸的測(cè)速輥，發(fā)出控制信號(hào)，傳送至轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，由調(diào)節(jié)裝置控制卷繞速度使之保持恒定。也有不配導(dǎo)絲盤的機(jī)型，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，價(jià)格較低。配置導(dǎo)絲盤的卷繞機(jī)紡絲張力較均勻，適宜紡制高速細(xì)旦絲。

6、確認(rèn)各電器配件是不是出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象，及時(shí)處理，要保證絕緣性佳。

7、檢查各氣剛磁性開關(guān)是不是有出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象。

8、接電源的前提是保證機(jī)器接地良好，接通電源后先檢測(cè)漏電保護(hù)功能，合上典型內(nèi)的漏電保護(hù)斷路器，按下實(shí)驗(yàn)按鈕，斷路器也需要應(yīng)短路保護(hù)。保證電源電壓的無(wú)誤，不然將機(jī)器損壞。

9、接通起源后，調(diào)節(jié)機(jī)器進(jìn)氣調(diào)壓閥，是氣壓保證在0.5～0.7MPa。

五、故障:負(fù)極CV馬達(dá)過熱報(bào)警.

   原因:熱繼電器整定電流參數(shù)未設(shè)好或熱繼電器已損壞;CV馬達(dá)內(nèi)部齒輪上軸承或線圈損壞過載.

   解決:設(shè)定好電流整定參數(shù)或更換熱繼電器; 更換馬達(dá).

   六、故障:隔膜放卷馬達(dá)異常.

   原因:驅(qū)動(dòng)器異常報(bào)警;電源線斷.

   解決:關(guān)機(jī)再啟動(dòng);將電源線接好.

   七、故障:隔膜放卷馬達(dá)轉(zhuǎn)速過快調(diào)不慢.

   原因: 電位器壞; 速度調(diào)節(jié)電路板壞.

   解決: 先用表檢測(cè)電位有沒損壞 →更換電位器②更換線路板.