山西定襄通達法蘭廠是一家從事生產(chǎn)碳鋼、不銹鋼法蘭及各種鍛件的企業(yè)。主要品種有平板、滑套、螺紋、高頸、盲板等，規(guī)格從DN15mm---DN4000mm均可生產(chǎn)；鍛件主要生產(chǎn)各種環(huán)類，軸類，筒類鍛件。長高頸法蘭加工廠

某化工廠在生產(chǎn)運營過程中發(fā)現(xiàn)法蘭頸部有液體滲漏現(xiàn)象，經(jīng)不銹鋼法蘭廠家觀察，發(fā)現(xiàn)法蘭頸部存在沿圓周方向的裂紋，如圖所示。此法蘭內(nèi)部介質(zhì)為航空煤油，工作壓力為.MPa，介質(zhì)溫度為°℃C，外壁暴露于露天環(huán)境中，法蘭材料為S奧氏體不銹鋼采用鍛造成型工藝生產(chǎn)，后經(jīng)固溶處理，再加工制造成型。筆者通過一系列理化檢驗方法以及對檢驗結(jié)果進行分析討論，找出了該下銹鋼法蘭裂紋產(chǎn)生的原因，并提出了改進建議，以避免類似失效的再發(fā)生。

接觸區(qū)的應(yīng)力分布也明，榫頭發(fā)生橫向裂紋的位置也基本為接觸應(yīng)力及切應(yīng)力的位置典型：發(fā)動機壓氣機葉片斷裂問題年月日，架載有人的斯庫公司的執(zhí)行由悉尼開往新加坡的任務(wù)時發(fā)生右側(cè)發(fā)動機停車故障。在這次事件，又發(fā)生了兩起類似的故障，所幸均未造員傷亡。拆解故障發(fā)動機發(fā)現(xiàn)，其級中壓壓氣機片葉片丟失，片葉片根榫頭側(cè)面處有裂紋，長度為，其余葉片榫頭與榫槽接觸的面上均有明顯的磨蹭痕跡。

事故原因初步判斷為葉片設(shè)計及安裝不合理導(dǎo)致的微動疲勞問題。失效壓氣機及葉片所示壞的壓氣機微動疲勞量棒連接處的微動磨損某發(fā)動機壓氣機葉片的微動疲勞失效、彈支撐與間隙配合對于某些夾持機構(gòu)或支撐結(jié)構(gòu)，雖然在接觸面切線方向不受載荷作用，但不銹鋼法蘭由于振動、構(gòu)件變形等原因，法向載荷發(fā)生變，進而影響接觸區(qū)的范圍和接觸狀態(tài)。在反復(fù)擠壓過程中，接觸區(qū)的邊緣會發(fā)生相對滑動，進而產(chǎn)生微動損傷。

所以我們可以看出法蘭和非標法蘭還是有很多不同的，各有個的不同，標準各方面都不同。下面具體不銹鋼法蘭的安裝細節(jié)：、法蘭進行緊固的時候，它的緊固力要保持一致的方向，膠墊的壓縮量應(yīng)該控制在三分之一左右。、法蘭進行安裝過程要保持密封面的平整與干凈，有油污或是銹斑時要將它們清理干凈，防止影響到法蘭的密封性能。

長高頸法蘭加工廠的單道及多層焊接?

長高頸法蘭加工廠的單道及多層焊接

薄的對焊法蘭往往采用單面焊，為了能夠焊透，對焊法蘭應(yīng)留1.4~1.6mm的間隙?！　∈褂眉毢附z(直徑0.8~1.2mm)進行短路過渡焊接，焊接電流為120~130A，電弧電壓為18~19V。操作焊槍時應(yīng)對準坡口中心，類似于右焊法?！　∵@時應(yīng)以直線式或小幅擺動，靠電弧力和表面張力的作用保持熔池。焊速過慢時，熔池金屬下垂，焊道表面出現(xiàn)凹凸不平，嚴重時熔池金屬流失。所以焊接時應(yīng)時刻留心熔池的狀態(tài)，及時調(diào)節(jié)焊接速度和擺動方式。焊槍傾角過大時將造成凸形焊道和咬邊。