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斜床身數(shù)控車床試運轉(zhuǎn)前的準備  

1、斜床身數(shù)控車床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數(shù)控車床出廠時為保護導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。  

2、仔細檢查斜床身數(shù)控車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。  

3、檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。  

4、通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。

數(shù)控車床主軸箱的作用

數(shù)控車床機械主軸轉(zhuǎn)矩大，其i高轉(zhuǎn)速在12000r／min左右。數(shù)控車床主軸與主軸電動機之間有直接驅(qū)動和帶傳動兩種形式。其中數(shù)控車床直驅(qū)形式結(jié)構(gòu)簡單，振動小、噪聲低，但是軸向尺寸長；帶傳動對于主軸電動機的保護簡單可靠且軸向尺寸短，在電動機與主軸之間以同步帶連接，同步帶及同步帶輪的質(zhì)量直接影響機床的加工性能。數(shù)控車床主軸電動機功率少要達到7．5kW(連續(xù)運轉(zhuǎn))或1lkW(30min短時)，配置11kW／15kW的主軸電動機i好，但價格較高。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。

數(shù)控車床的刀具補償參數(shù)

數(shù)控車床主要有形狀補償和磨耗補償。形狀補償指的是刀具x、z向的補償量，在數(shù)控車床操作面板上單擊掣按鈕，單擊“補正”按鈕，然后單擊“形狀”按鈕，彈出形狀補償界面，形狀補償是數(shù)控車床確定工件原點的主要方法。9、斜床身數(shù)控車床采用全導(dǎo)軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。單擊“磨耗”按鈕，彈出磨耗補償界面，數(shù)控車床磨耗補償是在形狀補償?shù)幕A(chǔ)上對刀具磨損的一種修正補償。

數(shù)控車床的落位與連接

將經(jīng)濟型數(shù)控車床落到位后，確保每個墊鐵不懸空，然后按照數(shù)控車床使用說明書的要求進行連接，包括冷卻箱、排屑車等的連接；去掉為防止數(shù)控車床運輸過程中各防護罩移動的鎖緊螺釘；常用的斜床身數(shù)控車床維修方法與當(dāng)場的操作人員充分溝通：現(xiàn)場操作人員是斜床身數(shù)控車床最親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第i一發(fā)現(xiàn)人。松開數(shù)控車床主軸箱與配重的鎖緊螺桿；松開各移動軸止動卡片(為防止運輸過程中產(chǎn)生移動所設(shè))等。連接好電源線，便于經(jīng)濟型數(shù)控車床上電調(diào)試。