ABS是非結(jié)晶性材料。 三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個是本乙烯-炳烯腈的連續(xù)相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。

ABS熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。ABS的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對剪切速率更為敏感。

ABS粒料，無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有百分之九十的高光澤度.ABS的相對密度為1.05，ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。

ABS高膠粉主要針對一些韌性不夠的，耐低溫性能達不到的現(xiàn)象。⒋其它制品：各類化工防腐蝕管材、鍍金制品、文具、玩具、保溫防震也能夠泡沫塑料、仿木制品等?？梢源蠓鹊奶岣逜BS料的韌性、抗沖擊性能，是提高ABS韌性的合適的材料。ABS吸塑成型與注射成型方法相比，具有成型設(shè)備簡單、能源消耗少、成型工藝周期短、制品強度高以及能成型大型和復雜形狀制品的優(yōu)點。依據(jù)成型模具(陰模、陽模)、成型所需壓力(真空、壓縮空氣)等不同可以分為十數(shù)種。但一般情況下熱成型工藝過程都包括加熱、成型、冷卻、脫模等工序。

在成型耐熱ABS時使用模溫機來控制模具溫度，建議的模溫是60-80℃。01或：水口料=發(fā)料數(shù)1經(jīng)驗值說明：凈重和毛重均以模為計算對象。較高的模具溫度，往往會產(chǎn)生良好的流動、較高的熔接線強度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應力，但成型周期會適當延長。若模具溫度比建議的低，就會導致制品內(nèi)應力過高，會降低制品的性能，可能出現(xiàn)制品脆裂、螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現(xiàn)象。 ABS外觀為不透明呈牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。

ABS吸塑是采用高強度工程塑料為主要原料，通過吸收和熱壓成型，配以機械加工等工藝，科學設(shè)計，精心制作，打造ABS精品。ABS樹脂可以在-25°℃-60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。可多色彩，多表面效果處理。ABS有優(yōu)良的力學性能，其沖擊強度好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。塑料ABS樹脂是目前產(chǎn)量大，應用廣泛的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學性能。