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在采用激光切割加工方法的時候還可以降.低.成.本,這是因?yàn)檫@種工藝方法可以確.保材料的加工精度,和其他切割方法相比較,通過激光切割方式對板材進(jìn)行切割時可以更.加符合工藝標(biāo)準(zhǔn),而選用一般的設(shè)備就無法達(dá)到這樣的工藝目的。所以使用激光切割設(shè)備可以為廠家節(jié)省大量的成本投入,現(xiàn)在人們對于激光切割設(shè)備的應(yīng)用也開始越來越重視。
通過激光切割加工方也可以避.免在板材上留下加工痕跡,設(shè)備在對板材進(jìn)行切割處理時主要是通過激光來完成切割流程的,這種工藝方法不僅速度快,也不會對板的外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響。
金屬激光切割機(jī)加工小孔變形情況的分析
這是因?yàn)闄C(jī)床(只針對大功率激光切割機(jī))在加工小孔時不是采取爆穿孔的方式,而是用脈沖穿孔(軟穿刺)的方式,這使得激光能量在一個很小的區(qū)域過于集中,將非加工區(qū)域也燒焦,造成孔的變形,影響加工質(zhì)量。這時我們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔(軟穿刺)方式改為爆穿孔(普通穿刺)方式,加以解決。而對于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反,在小孔加工時應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。
金屬激光切割機(jī)在切割低碳鋼時,工件出現(xiàn)毛刺的解決方法
工作和設(shè)計(jì)原理,分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因:激光焦點(diǎn)的上下位置不正確,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時增加線速度;切割氣體的純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;激光焦點(diǎn)偏移,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;機(jī)床運(yùn)行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時需要關(guān)機(jī)重新啟動。