立式注塑機(jī)各部位都有什么作用?

注塑機(jī)打針體系 打針體系的效果：打針體系是注塑機(jī)z主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞打針式3種主要方法。現(xiàn)在使用廣泛的是螺桿式。其效果是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)刻內(nèi)將必定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在必定的壓力和速度下，經(jīng)過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。打針結(jié)束后，對(duì)于打針到模腔中的熔料堅(jiān)持定型。 打針體系的組成：打針體系由塑化設(shè)備和動(dòng)力傳遞設(shè)備組成。 螺桿式注塑機(jī)塑化設(shè)備主要由加料設(shè)備、料筒、螺桿、射咀部分組成。動(dòng)力傳遞設(shè)備包含打針油缸、打針座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)設(shè)備(熔膠馬達(dá))。

注射成型（注塑）是使材料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動(dòng)螺桿推擠到閉合模具的型腔中成型的一種方法。注射成型是生產(chǎn)外形復(fù)雜，尺寸精準(zhǔn)確，還嵌件的塑料制品的重要加工方法。注射成型產(chǎn)業(yè)的三大基本要素是塑料原材料，加工助劑和塑料加工機(jī)械。可用于注射成型的原材料z主要的是高分子材料（塑料），且注射成型用塑料量約占整個(gè)塑料產(chǎn)業(yè)量的30%。高分子材料是一種以合成或天然的高分子化合物為主要成分，在一定的溫度和壓力條件下，可塑制成一定形狀，當(dāng)外力解除后，在常溫下仍能保持其形狀不變的材料。高分子材料的特點(diǎn)是具有巨大的分子量，奇特的性能和多種形式的加工方法。與傳統(tǒng)材料(比如金屬材料）相比，高分子材料密度較低，可在較低溫下成型模塑，以及易于加工成型，這都使高分子材料在今天得到廣泛應(yīng)用。

注塑機(jī)的種類有很多種多樣，常見有立式，立柱式輪盤，兩色輪盤，髙速注塑機(jī)，依據(jù)產(chǎn)品塑膠粒特點(diǎn)及產(chǎn)品外型和產(chǎn)品規(guī)格可靠性挑選適合注塑機(jī)臺(tái)。

比如：1.產(chǎn)品必須注塑加工2種或多種多樣塑膠粒，挑選兩色機(jī)注塑加工。2.厚壁產(chǎn)品挑選高速機(jī)，3.塑膠粒是PEEK料溫400℃模溫180-200℃挑選有油溫機(jī)的機(jī)臺(tái)，4.塑膠粒是PVC有腐蝕挑選料倉擠出機(jī)螺桿有做耐腐蝕解決機(jī)臺(tái)。

注塑機(jī)種類挑選好后，剛開始挑選注塑機(jī)尺寸，是120T還是1000T？

總而言之油電混合立式注塑機(jī)主要參數(shù)要與產(chǎn)品模具規(guī)格相符合，正常情況下是能小并不大，能上小的注塑機(jī)就一定不必上中的注塑機(jī)，降低成本。