LH型固體復(fù)合水泥助磨劑的功效

●1．提高水泥中混合材摻加量

   大量試驗(yàn)及水泥廠使用實(shí)踐證明，在熟料質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，摻加O．4一O．7％L H型固體復(fù)合水泥助磨劑，混合材摻加量可提高1 O一1 5％。采用礦渣(鋼廠水渣)、火山灰、粉煤灰或爐渣等多種活性混合材，效果更明顯。

●2．提高水泥產(chǎn)量，降低電耗

   L H型復(fù)合水泥助磨劑采用xin研究成果，嚴(yán)格工藝制成，具有chao強(qiáng)助磨功效，能改善磨內(nèi)由于靜電產(chǎn)生所帶來的糊磨現(xiàn)象。加入O．4一O．7％L H型固體復(fù)合水泥助磨劑，可提高出磨水泥比表面積，增加臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。小磨實(shí)驗(yàn)因各企業(yè)使用的混合材料種類不同，建議先做小磨試驗(yàn)，對(duì)比水泥強(qiáng)度、細(xì)度、比表面積、凝結(jié)時(shí)間等，選擇合理的配比，尋求最jia經(jīng)濟(jì)方式，滿意后再作大磨生產(chǎn)試驗(yàn)?？墒鼓C(jī)產(chǎn)量提1 O一1 5％，降低噸水泥電耗。

助磨劑是個(gè)特殊產(chǎn)品，它對(duì)水泥工業(yè)生產(chǎn)必須具備良好的適應(yīng)性。在同一個(gè)工廠，當(dāng)熟料質(zhì)量波動(dòng)、粉磨設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)不同品種的水泥、添加不同類 型和數(shù)量的混合材時(shí)，都會(huì)使助磨劑的應(yīng)用產(chǎn)生不同的效果。換句話說，就是一個(gè)助磨劑配方，不可能適應(yīng)所有水泥粉磨狀態(tài)，只要某種生產(chǎn)工藝條件發(fā)生變化，助 磨劑的配方及其摻加量，就應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。常見水泥助磨劑有液體和粉(固)體兩種，都能顯著地提高磨機(jī)產(chǎn)量，或提高產(chǎn)品質(zhì)量，或降低粉磨電耗。因此，助磨劑生產(chǎn)廠家必須具備一定的研發(fā)能力，了解自己的助磨劑配方中各組分對(duì)水泥粉磨狀態(tài)適應(yīng)性的變化規(guī) 律，一旦出現(xiàn)應(yīng)用效果不佳的情況，能夠及時(shí)應(yīng)對(duì)，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，從而滿足用戶要求。

水泥助磨劑

技術(shù)指標(biāo)

（1）正確選擇助磨劑的種類與加入量。該助磨劑在水泥粉磨前,由微機(jī)按0.5%~0.8%的比例在磨頭前均勻加入,水泥磨機(jī)產(chǎn)量可提高8%~15%。

（2）有效激發(fā)混合材活性（由于各地混合材的種類及所含的化學(xué)成分不同,熟料的質(zhì)量不一樣,需要用不同種類的助磨劑）。助磨劑能提高水泥各齡期強(qiáng)度25%~45%，尤其是熟料游離氧化鈣偏高的企業(yè),強(qiáng)度增加更加明顯。

（3）提高混合材的摻加量。根據(jù)各廠使用的混合材種類不同,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再增加10%~20%的混合材摻加量,并且生產(chǎn)的32.5R、42.5R等級(jí)水泥長(zhǎng)期性能穩(wěn)定。由于大量使用工業(yè)廢渣，可以獲得國(guó)家減免產(chǎn)品增值稅和所得稅的優(yōu)惠政策。

水泥助磨劑和粉狀含氯水泥助磨劑及液體水泥助磨劑，粉狀無氯助磨劑添加量是0.5-1% ，含氯水泥助磨劑添加量是0.8-3%，液體助磨劑添加量是1-0.5‰（品種添加量品質(zhì)多樣化有針對(duì)水渣的有針對(duì)粉煤灰的），其主要特點(diǎn)：在有效激發(fā)混合材活性基礎(chǔ)上，既達(dá)到提高“高產(chǎn)混合材水泥”強(qiáng)度的要求，又能達(dá)到改善水泥的安定性、縮短凝結(jié)時(shí)間提高水泥產(chǎn)量、節(jié)約降耗、降低水泥成本、