超濾膜通常采用CA、CTA、CN、PAN、PS、PES(聚偏氟乙烯)等高分子聚合物。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在 60℃以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

技術(shù)參數(shù)：

     1、進(jìn)水濁度小于5NTU時，產(chǎn)水SDI<1；

     2、進(jìn)水濁度大于5NTU，小于15NTU時，產(chǎn)水SDI<2；

     3、細(xì)菌去除率≥99.99%，氨氮去除率<10%；

     4、COD去除率=10-30%；

     5、1微米以上去除率≥99.99%；

     6、部分去除色、嗅、味；

     7、SS<1.0mg/L

MBR超濾膜系統(tǒng)主要用于進(jìn)行活性污泥的泥水分離。由中空纖維束組成的膜懸掛在泥水混合液中。

MBR膜超濾系統(tǒng)工藝出水泵用于輸送通過膜到纖維中心的超濾出水，將活性污泥留在膜池中。 超濾出水的一部分用于超濾膜的定期反沖洗。 超濾膜通過定期反沖洗保持膜的清潔，反沖洗就是超濾出水從超濾總出水管反向通過超濾膜流回超濾膜池中。 超濾膜也可以用化學(xué)方法清洗。 化學(xué)清洗需要由夸膜壓差(TMP)決定，檸檬酸用于去除無機(jī)垢?？梢杂脵幟仕徇M(jìn)行化學(xué)清洗過程，對于維護(hù)清洗， 把檸檬酸直接注入反沖洗管線中， 濃度為 2000mg/L。檸檬酸化學(xué)清洗時通常膜池標(biāo)準(zhǔn)的濃度為 2000mg/L。

超濾膜過濾機(jī)

膜池中留的活性污泥通過污泥回流管道回流到前面的生物池中，產(chǎn)生的剩余污泥通過剩余污泥泵輸送到污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。

在膜箱的底部引進(jìn)氣生紊流沖刷膜纖維的外部，防止污泥附著在膜表面。 用于沖刷膜的有些空氣會溶解到水中， 當(dāng)施加吸力通過膜汲取超濾出水時溶解的氣體會逸出。因此，在超濾出水母管末端， 超濾出水通過空氣分離器， 其中溶解的空氣上升，并在超濾出水到達(dá)工藝出水泵之前通過真空泵排除。

每個膜池需配有消泡裝置。如果需要消泡，來自排空泵一部分流量可以再循環(huán)到這些噴嘴。膜池上用可拆卸的格柵封閉。

設(shè)計(jì)安裝MBR膜組件時請注意這三點(diǎn)

1、把MBR膜片拼裝在一起形成一個MBR膜組件，特別注意的是，MBR膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于100mm (軸心距大于140mm)，如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當(dāng)放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達(dá)頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結(jié)和截留物，減少M(fèi)BR膜組件的清洗頻率;

2、MBR膜片的安裝，具體取決于安裝的空間，在空間合適的前提下，優(yōu)先豎向安裝，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以這樣說，在保證膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物;

mbr膜組件

3、不能把MBR膜組件做的很大，因?yàn)樘蟮哪そM件，其安裝密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時候，就需要對MBR膜片進(jìn)行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會讓你很難沖到內(nèi)層膜片，建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/hr。