哪些因素會(huì)導(dǎo)致色母褪色？    

色母的應(yīng)用范圍是非常廣泛的，只要是塑料的基本上都是需要用到的，有時(shí)候在使用時(shí)，由于各種各樣的原因存在，導(dǎo)致褪色現(xiàn)象發(fā)生，不僅影響產(chǎn)品性能，而且還影響著色效果，那么彩色色母褪色主要由哪些因素造成的呢？

1.著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，所用著色劑的耐光等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光等級(jí)差，制品在使用中會(huì)很快褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。

2.彩色色母在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。

3.彩色色母有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，一是高溫氧化，二是遇強(qiáng)氧化劑發(fā)生氧化。

4.著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性有關(guān)。

   黑色母、高光黑色母、塑膠色母粒的應(yīng)用，在現(xiàn)在范圍上都廣了很多，而且效果也好，環(huán)保性高，跟隨社會(huì)的發(fā)展，這些母粒的應(yīng)用，多半是在塑膠，硅膠，還有其他的模具行業(yè)上應(yīng)用更多，要知道塑母粒的使用，早期在國(guó)外應(yīng)用多，但是隨著經(jīng)濟(jì)的提升，慢慢母粒在我們國(guó)家不斷的增加！

選購(gòu)黑色母主要看這幾點(diǎn)    

我們?cè)谶x購(gòu)自己需要的產(chǎn)品的時(shí)候，肯定是要選擇質(zhì)量好的，當(dāng)然我們?cè)谶x擇的時(shí)候也不能盲目的去選購(gòu)貴的，因?yàn)橘F的不一定是適合自己的。在現(xiàn)在的市面上，同一種產(chǎn)品，但是在價(jià)格上卻有著非常大的差異，當(dāng)然質(zhì)量上的差異也是有的，那么下面我們就來(lái)了解一下在選購(gòu)黑色母的時(shí)候要注意哪幾點(diǎn)？

一、散度要高色母粒是運(yùn)用碳黑來(lái)出產(chǎn)的。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規(guī)模的處理辦法，否則它會(huì)弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得齷齪。

一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

同樣是某紡機(jī)PC凸輪配件，有些PC凸輪在裝配幾個(gè)月后其表面就出現(xiàn)了裂紋，測(cè)試基體樹脂和成型凸輪件的MFR時(shí)，二者之間的差別表明PC部件有發(fā)生降解的明顯跡象。這方面，我們用空白PC樹脂件與色母料著色PC分三組樣品做熔融指數(shù)等性能測(cè)試，第二組MFR只比空白組增加了20％，它表現(xiàn)出良好的加工性能。而終的制成品測(cè)試性能與空白組制品的性能基本是一致的。

盡量避免使用對(duì)塑料制品收縮影響大的色母粒;對(duì)色母粒進(jìn)行表面處理，以改善色母粒在樹脂中的分散性，增加色母粒與樹脂間的親合力，防止微裂紋的產(chǎn)生;調(diào)整成型工藝，改進(jìn)模具。