絲網(wǎng)除沫器

　　絲網(wǎng)除沫器主要用于分離直徑大于3-5微米的液滴。當(dāng)具有薄霧的氣體以一定的速度上升并穿過柵格中心的屏幕時，由于上升的霧的慣性作用，霧和細(xì)絲碰撞并粘附到燈絲的表面上。當(dāng)具有薄霧的氣體以一定的速度上升并穿過柵格中心的屏幕時，由于上升的霧的慣性作用，霧和細(xì)絲碰撞并粘附到燈絲的表面上。燈絲表面上的霧進(jìn)一步分散，霧本身的重力沉降使霧形成較大的液滴，沿著燈絲流向其交叉點。由于長絲的潤濕性，液體的表面張力和長絲的毛細(xì)作用，液滴變得越來越大，直到它們自身的重力超過氣體上升浮力和液體表面張力的合力。

他們是分開和丟棄的。通過適當(dāng)選擇工作氣體速度和其他條件，在氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，消泡功率可達(dá)到99%以上，并且可以達(dá)到完全除霧的目的。

pp絲網(wǎng)除沫器

絲網(wǎng)除沫器在防止堵塞、易于維護(hù)的壓力降笑等方面有明顯的優(yōu)勢,一次在某一特定的環(huán)境中不宜代替.目前,在制酸廠的干燥塔上仍普遍使用絲網(wǎng)除沫器,國內(nèi)某一建設(shè)中的大型冶煉廠制酸車間的干燥塔亦是選用絲網(wǎng)除沫器.存在的問題是絲網(wǎng)除沫器的效率是否可靠.正在建設(shè)中的大型冶煉廠及其質(zhì)酸車間,由于冶煉工藝采用的事閃速熔煉工藝,產(chǎn)生的用于制酸的煙氣量波動極大,如果干燥塔的設(shè)計和施工達(dá)不到技術(shù)和質(zhì)量要求,或投產(chǎn)后生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不符合操作要求的情況等,都可能引起氣體夾帶的酸沫過多,將導(dǎo)致不良的后果.

關(guān)于未單設(shè)除霧器沖刷水泵(是單設(shè)除霧器沖刷水泵)的項目,沖刷門 前母管規(guī)劃手動門,便于檢修和運轉(zhuǎn).關(guān)于設(shè)備和軸承的冷卻、光滑、密封水,不直接進(jìn)入體系,依據(jù)項目具體情況悉數(shù)收 集或排至雨水溝.體系的補(bǔ)給水由除霧器沖刷水來彌補(bǔ),盡量避免剩余水直接進(jìn)入體系 優(yōu)化規(guī)劃或替換除霧器差壓(經(jīng)過上下除霧器壓力核算)丈量方法,使除霧器差壓可以丈量,便于親近監(jiān)督除霧器差壓. 除霧器沖刷門應(yīng)規(guī)劃在檢修平臺上,高度適宜,便于檢修和保護(hù).

除霧器沖刷門裝置應(yīng)便于檢修和保護(hù),有防雨辦法,避免進(jìn)水燒壞. 仔細(xì)閱讀裝置指導(dǎo)書和廠家說明書,裝置結(jié)實牢靠,不松動,除霧器空隙均勻,不滑動,限位條悉數(shù)裝置到位.

閥門的襯膠無缺,禁止在襯膠管道和塔壁上動火動焊.噴嘴方位應(yīng)依據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整,噴嘴散布均勻,能悉數(shù)掩蓋整個除霧器,不能直接對著大梁 和塔壁.

絲網(wǎng)除沫器在生產(chǎn)應(yīng)用中有其相關(guān)配套組合部件，簡單介紹下。

    一、除沫器
      圖6-10 干式逆流高位冷凝器
      1- 外殼 2-進(jìn)水口 3、8-氣壓管 4-蒸汽進(jìn)口
      5-淋水板 6-不凝性氣體管 7-分離器
      蒸發(fā)操作時，產(chǎn)生的二次蒸汽中往往挾帶有大量液體。雖然汽、液的分離主要是在蒸發(fā)室中進(jìn)行，但為了較徹底地除去液沫還需在蒸汽出口附近裝設(shè)除沫器（或稱分離器），否則會造成產(chǎn)品的損失，并污染冷凝液和堵塞管道。由于絲網(wǎng)除沫器整體的操作比較簡單，而且在結(jié)構(gòu)的設(shè)計上也是相當(dāng)?shù)暮侠?，可以適用各個產(chǎn)業(yè)進(jìn)行使用，在使用的過程中工作效率很高，有更好的適應(yīng)性自然就提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。絲網(wǎng)除沫器的型式很多，常見的幾種如圖6-9所示，它們主要是利用液沫的慣性以達(dá)到汽液的分離。

      絲網(wǎng)除沫器及其配套部件整合起來，這個系統(tǒng)還是比較復(fù)雜的，日常生產(chǎn)中，需要多思維護(hù)好咯。