激光切割無法切割的原因有很多。我們必須解決這個問題。有必要找出無法進(jìn)行具體調(diào)整的原因。因此，我們將總結(jié)激光切割不能切割的原因，然后我們將針對不同的原因提出詳細(xì)的解決方案，希望對大家有所幫助。

　　1、損壞對焦鏡頭：切割速度太快，聚焦鏡片損壞，聚焦效果差，光路不正確，電壓不穩(wěn)定。這些是激光切割不透明的原因。

　　2、激光管變形：激光管是決定激光的主要因素。如果變形，也會發(fā)生切割失敗的現(xiàn)象。必須旋轉(zhuǎn)激光管數(shù)次，然后旋轉(zhuǎn)到較佳支撐角度進(jìn)行處理。不要因變形而更換。

　　3、激光管光輸出：激光管是切割效果中重要的部分。確定加工，切割性能和其他操作的效果。如果發(fā)生這種情況，先檢查部件應(yīng)該是激光管。如果檢測損壞，則必須更換損壞。沒有損壞，必須清理。

　　4、激光束光的軌跡：激光束的光路中，將決定激光照射的強(qiáng)度，激光束，如果激光透射光路，從而導(dǎo)致弱，則金屬板的處理中，可能會發(fā)生非常連續(xù)現(xiàn)象切削在這個時候，應(yīng)該檢測在中心的光路是否穿過所述中心，如果激光不穿過所述孔，很容易產(chǎn)生衍射現(xiàn)象，這會導(dǎo)致激光功率管并且光束減弱了。如何選正確的機(jī)型目前,激光加工設(shè)備運(yùn)用在服裝行業(yè)的主要產(chǎn)品有高速激光裁剪機(jī)、全自動激光切割機(jī)、激光裁床、互移式雙頭激光裁剪機(jī)、全自動激光叨割機(jī)和激光打標(biāo)機(jī)等。對于這些問題，可以增加工作電流來解決。

激光加工應(yīng)用的越來越廣泛，但是對于激光加工的質(zhì)量我們要如何評估呢？對于激光切割加工而言，評價其加工質(zhì)量主要包括以下幾個原則：

一，切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂；從以下幾個方面對選購激光設(shè)備需要注意的地方加以說明,希望能對廣大服裝行業(yè)的朋友有一點幫助。二，切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān)；三，切縫垂直度好，熱影響區(qū)??；四，沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣；五，切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵；六，切割材料熱影響。

激光切割加工機(jī)的日常維護(hù)

1,水的變化和水箱清洗(水箱建議進(jìn)行清洗和循環(huán)水進(jìn)行每周更換一次)注:激光管必須確保以填補(bǔ)開機(jī)前循環(huán)水.水質(zhì)和循環(huán)水的溫度將直接影響激光管的使用壽命.純凈水推薦和水溫應(yīng)控制在35℃以下.改變循環(huán)水或在水中加冰塊以降低水溫,如果它是高于35℃.(建議用戶使用冷卻機(jī)或兩個水箱).

水箱清洗:切斷電源和水管進(jìn)水口的次使水在激光管流至水箱;打開水箱,走出水泵,以清除污垢就可以了.清潔水箱徹底,改變高品質(zhì)的循環(huán)水,把水泵在原水箱;插入水管連接水泵的進(jìn)水口和安排不同的關(guān)節(jié).通電水泵個別及操作2-3分鐘(使激光管充滿循環(huán)水).

2,風(fēng)機(jī)清洗

許多固體粉塵用它很長一段時間,使風(fēng)扇產(chǎn)生大的噪聲,不利于排氣和異味去除后,將積聚在風(fēng)扇表面.當(dāng)風(fēng)扇的抽吸力不足用于排出煙霧,切斷電源,和拆除空氣進(jìn)氣管和出氣管上的風(fēng)扇以除去灰塵它們內(nèi)部.打開風(fēng)扇倒掛并不斷攪拌風(fēng)扇葉片里面,直到它變得干凈;相應(yīng)地安裝風(fēng)扇3,鏡頭清潔(清潔,建議每天工作和設(shè)備之前,應(yīng)保持關(guān)機(jī))我們知道,有3反射鏡和激光雕刻機(jī)1聚焦透鏡從引入到機(jī)器先前(反射鏡是在激光管的發(fā)射出口,即在機(jī)器的左上側(cè);第2反射體是在水平梁的左端部,同時第3反射鏡是在激光頭的固定部分的頂部.聚焦透鏡是在可調(diào)透鏡錐體在激光頭的下側(cè)),激光從激光頭發(fā)射通過反射和聚焦這些鏡頭.該鏡頭是很容易接觸灰塵或其他污染物,造成激光或晶狀體的損害穿著.清潔時1號和2號反射鏡必須拆除.使用鏡頭紙清潔液從中央擦拭鏡頭以旋轉(zhuǎn)形式的邊緣.第3反射鏡和聚焦透鏡可采取從反射鏡支架和擦拭以同樣的方式.擦拭完成后重新安裝它們.

注:①鏡片應(yīng)輕輕擦拭不損壞表面涂膜;②擦拭時,以避免跌倒處理它輕輕地;聚焦安裝鏡頭時,③使外傾角凹向下.

4,導(dǎo)軌的清潔(清潔建議一次半個月和操作應(yīng)關(guān)閉機(jī)器后進(jìn)行)作為核心部件,導(dǎo)軌和線性軸在引導(dǎo)和支撐的作用.以確保機(jī)器的更高的處理精度,導(dǎo)軌和線性軸都必須具有優(yōu)良的精度和動態(tài)穩(wěn)定性.在設(shè)備運(yùn)行過程中,大量的腐蝕性粉塵和煙霧可處理加工件時,被制造,以及將累積導(dǎo)軌和從長遠(yuǎn)來看線性軸的表面上,影響設(shè)備的加工精度顯著,形成腐蝕導(dǎo)軌和線性軸的表面上的點,縮短設(shè)備的工作壽命.為了使機(jī)器正常工作和穩(wěn)定,保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量,這是非常重要的,保持導(dǎo)軌和直線軸每天.