精煉機(jī)安全操作規(guī)程的簡(jiǎn)單介紹

不論什么機(jī)械用的時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)出現(xiàn)問題，因此在用時(shí)要注意一些事項(xiàng)，才能使得機(jī)械的使用周期更加長(zhǎng)久，下面就為您介紹一下精煉機(jī)的安全操作規(guī)章：

1、精煉機(jī)掌控人員必須經(jīng)安全培煉并熟透本工藝及設(shè)備性能才能開車。

2、全機(jī)的潤(rùn)滑體系得要保持暢通，不然不能啟動(dòng)。精煉機(jī)隨便哪處有故障也不能開車。

3、冷卻體系得符合規(guī)定要求，不可在無冷卻的狀態(tài)下開動(dòng)。

4、精煉機(jī)在大于額定負(fù)載的狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使得它提前失效。

5、在比較冷的季節(jié)凍過的膠或已燒焦的橡皮，不能當(dāng)作原料用。

6、危險(xiǎn)的原材料，如過化學(xué)物質(zhì)、塑料等，不能在精煉機(jī)中用到。

7、精煉機(jī)所有軸瓦熱度太高或被磨了銅屑時(shí)，要即刻停下投料，添油洗好，卻不要關(guān)閉，并應(yīng)向技術(shù)組及有關(guān)人員說明。側(cè)面熱度超過70℃時(shí)應(yīng)停車。

8、精煉機(jī)油泵和杯的潤(rùn)滑油得用眼下規(guī)定指明的類型，不能用低號(hào)那些代替。

9、不能把頭探進(jìn)精煉機(jī)投料口去查看和聽響混煉室中情況。

連續(xù)式紡絲機(jī)上精煉輥制造材料的選用       

國(guó)外連續(xù)式粘膠長(zhǎng)絲紡絲機(jī)的精煉輥選用聚合物復(fù)合材料，并以離心成型法制造。輥表面附集石英砂，具有非常高的硬度和光潔度。隨著先進(jìn)連續(xù)式紡絲機(jī)的引進(jìn)，輥的國(guó)產(chǎn)化研究應(yīng)及早重視。精煉機(jī)生產(chǎn)工藝介紹精煉機(jī)工線，在根據(jù)精煉機(jī)流變理論賦予其新的物理意義后，其主要作用有：根據(jù)功率曲線圖形可判明該混煉是否符合規(guī)程的要求，并可發(fā)現(xiàn)某些異?，F(xiàn)象，根據(jù)曲線圖形可判明工藝的好壞，并可提供改進(jìn)的途徑。在連續(xù)式粘膠長(zhǎng)絲紡絲機(jī)上，粘膠絲的紡絲成形、精煉、上油和烘干等一系列后處理工序在一臺(tái)機(jī)器上完成，機(jī)上有一對(duì)長(zhǎng)輥承擔(dān)著完成精煉的任務(wù)，一般稱它為精煉機(jī)精煉輥或后處理輥。    

 國(guó)外各有關(guān)公司在精煉輥的設(shè)計(jì)中都很重視其材質(zhì)的選用，意大利、俄羅斯研制的精煉輥部采用了聚合物復(fù)合材料，并且用離心成型法制造。在輥的表面附集了石英砂（ＳｉＯ２）微粒，具有非常高的硬度和光潔度。成型后無須補(bǔ)充加工。        

這樣制成的精煉輥具有極高的耐磨性，表面不容易被絲條法用或理絲用的小刀劃傷。高度光潔的工作表面不會(huì)將絲條拉毛或拉傷而有利提高絲的質(zhì)量，而且大大提高了精煉輥的壽命，有利機(jī)器的長(zhǎng)周期運(yùn)行。

精細(xì)過濾機(jī)在精煉中作用       

通過多方研究和比較，后決定采用新型的過濾材料（超高分子聚乙烯濾棒）去除銅液中的雜質(zhì)。它由超高分子聚乙烯再配以多種材料通過活化改性、復(fù)合等特殊處理，制成了特別適用于銅液的過濾棒管，能有效地濾除精煉機(jī)銅液中的各種雜質(zhì)、懸浮物及油脂類。刀式混合機(jī)主要用于油脂在中和前的膠質(zhì)調(diào)理時(shí)油與磷酸的混合及油脂水洗時(shí)油與軟水的混合，它的工作原理是通過垂直攪拌軸上二十對(duì)刀片的高速旋轉(zhuǎn)，使油與磷酸、軟水混合，從而達(dá)到去除油中膠質(zhì)及殘?jiān)淼哪康摹?精濾器投人使用，不到 24 h，就濾出了 3袋（50 kg/袋）銅液雜質(zhì)，第三天又濾出4袋，半個(gè)月共濾出20多袋雜質(zhì)c精煉工況從此十分穩(wěn)定，再?zèng)]有發(fā)生帶液現(xiàn)象。