數(shù)控磨床對(duì)數(shù)控系統(tǒng)控制的要求及發(fā)展

數(shù)控磨床行業(yè)獨(dú)特的需求，機(jī)床生產(chǎn)廠也積極開發(fā)機(jī)械部分，對(duì)磨床的數(shù)控系統(tǒng)，提出獨(dú)特控制要求。主要有：

（1）斜軸控制：在軸向傾斜時(shí)，也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)。

（2）主軸擺動(dòng)：在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)，用外部信號(hào)中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等準(zhǔn)備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測(cè)量裝置，還能當(dāng)連接上一個(gè)合適的測(cè)量頭時(shí)能直接去控制裝置與終尺寸進(jìn)行比較。

（3）強(qiáng)化固定磨削方法：根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環(huán)，砂輪修整補(bǔ)償功能，修整器相對(duì)于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補(bǔ)償功能，系統(tǒng)解析度可設(shè)定為0.1μm，屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。在磨床領(lǐng)域上,曙光的腳步只快不慢,這也是眾多客戶選擇購(gòu)買曙光磨床的原因。

平面和成型磨削機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)軸控?cái)U(kuò)展要求靈活；可控制9個(gè)坐標(biāo)，其中6個(gè)坐標(biāo)可聯(lián)動(dòng)，小脈沖當(dāng)量、移動(dòng)當(dāng)量和檢測(cè)當(dāng)量均為0.1μm，平磨上還采用了線性位置傳感器[光柵尺，感應(yīng)同步器]的全閉環(huán)方式。

平磨制造廠自行開發(fā)軟件，使用之更適合平面和成型磨削，如德國(guó)JUNG公司，采用該公司軟件，用JUNGKONTUR編程語(yǔ)言對(duì)砂輪進(jìn)行成型修整，并有圖形輔助操作功能。日本曙光公司開發(fā)了OPL語(yǔ)言用于磨削加工，等等。

直線電機(jī)、動(dòng)平衡等技術(shù)、工藝的日益發(fā)展，又大大提高了機(jī)床的工效，適宜的測(cè)量技術(shù)應(yīng)用對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)利用，坐標(biāo)CNC成型磨床，其垂直和橫向?yàn)閿?shù)控軸，縱向?yàn)橐簤嚎刂?，砂輪修整采用安裝在工作臺(tái)上的金剛石滾輪，適用范圍較廣；三坐標(biāo)CNC平面和成型磨床，床身用天然花崗巖制成，幾何精度高，導(dǎo)軌用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，機(jī)械驅(qū)動(dòng)無反沖，從而保證工件有較好的表面光潔度；改進(jìn)產(chǎn)品，床身選用人造花崗巖制作，縱向用靜壓導(dǎo)軌傳動(dòng)，垂直和橫向?qū)к墳轭A(yù)加荷直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，滾珠絲杠傳動(dòng)，三軸CNC控制及全數(shù)字AC伺服電機(jī)，0.5μm的分辯率。曙光磨床有限公司對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、研發(fā)要求朝著高精密的方向發(fā)展，特別是生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定的問題。當(dāng)代新技術(shù)的磨床產(chǎn)品，發(fā)展為多種磨床，且具有可傾斜磨頭，連續(xù)修整，斜切入磨削功能。

如何維護(hù)保養(yǎng)才能延長(zhǎng)磨床的使用壽命

1、對(duì)磨床外表保養(yǎng)：磨床外表及電機(jī)，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時(shí)清理拋光耗材粉末。

2、檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。

3、磨床整機(jī)檢查：檢查磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止。

4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤(rùn)滑油是否充足。

5、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。

6、電器：定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。電器裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。

7、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關(guān)，有問題的應(yīng)即時(shí)更換，避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)。