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清灰次序對清灰效果、出口濃度排放、回灰粉塵粗細均勻都有影響。氣箱脈沖袋除塵器和長袋行脈沖袋除塵器影響不同。

氣箱脈沖袋除塵器大多是按照袋室順序依次清灰，對于大型氣箱脈沖袋除塵器，將傳統(tǒng)的以袋室順序清灰的方式改由前后袋室交錯方式清灰，可以使收下的粉塵在回灰過程中實現(xiàn)粗細均勻，避免回灰粗細不均對產品質量的影響。過濾即由濾袋攔截含塵氣體中的粉塵，清灰是為再次恢復濾袋的過濾性能。山東某礦渣微粉生產線起初回灰時粗時細，影響了產品質量，當初不知何因，后通過清灰次序的改變解決了粗細不均問題，才明白了其中的緣由。

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經過消化吸收，我國水泥企業(yè)逐漸接受和采用。試驗證明袋除塵器在開始過濾和每次脈沖清灰時排放濃度蕞高，進入穩(wěn)定過濾運行狀態(tài)過濾效率蕞高。與此同時，國內的工程技術人員開拓創(chuàng)新、自己研發(fā)了窯、烘干機等高溫、高濕工況專用袋式除塵器和煤磨袋式收塵器，應用于水泥企業(yè)。這些袋式除塵器的除塵效率都很高，基本在99.9%以上，保證水泥生產企業(yè)的塵源點，排放濃度降到30mg/Nm3以下，使我國水泥工業(yè)除塵設備水平大幅度提高，我國水泥工業(yè)粉塵散失量占水泥總產量的比例下降到2.0%左右。

袋式除塵器的設計選型現(xiàn)已由原來的高濾速、高阻力、短壽命轉變?yōu)楦遡效、低阻、長壽命，追求優(yōu)良的節(jié)能減排綜合效應

具體體現(xiàn)在高爐煤氣干法除塵、燃煤電廠鍋爐煙氣除塵、水泥窯頭窯尾煙氣除塵、垃圾焚燒煙氣凈化領域迅猛推廣應用袋式除塵，并取得了顯著成效