彈簧傳動
1.勾圈彈簧傳動。為了更好地提升并圈彈簧傳動的穩(wěn)定性,彈簧的順時針方向轉(zhuǎn)動2個邊緣做成彎勾形,各自勾住傳動座和動環(huán)。
左旋體彈簧左旋體彈簧
2)離合傳動。傳動座和動環(huán)(或根據(jù)推環(huán))各自做成正方形的突起和空缺,拼裝好后突起插進(jìn)
空缺中完成傳動。
3)波紋管傳動。這類方法是勾圈彈簧傳動波紋管型密封性的獨(dú)有構(gòu)造,波紋管兩邊各自與傳動座和動環(huán)聯(lián)接,對于接口方式依波紋管原材料而定。比如,對金屬材料波紋管,則選用電焊焊接;針對硫化橡膠和四氟波紋管,則選用總體或別的方法連接 。
AM109-20機(jī)械密封
QM155-14機(jī)械密封
AM155-14機(jī)械密封
103-14機(jī)械密封
FBD-22機(jī)械密封
120-14機(jī)械密封
CVL10-9機(jī)械密封
SBI20-8機(jī)械密封
FLG100-100A機(jī)械密封
DFCZ80-160機(jī)械密封
DFSS200-5機(jī)械密封
DL2-20機(jī)械密封
DL5-110機(jī)械密封
DFW40-125A機(jī)械密封
CDL1-27機(jī)械密封
CHLF2-20機(jī)械密封
CDLF1-6機(jī)械密封
石墨環(huán),有的用作動環(huán),有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因?yàn)樯釛l件關(guān)系而作相對位置更動.從統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明,引進(jìn)的泵用機(jī)械密封有68%的動環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場所,動環(huán)還是采用硬質(zhì)材).國內(nèi)機(jī)械密封的動環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質(zhì)材料.表2-5為引進(jìn)裝置泵、攪拌器用機(jī)械密封動、靜環(huán)材料匹配情況.(2)大量采用石墨密封環(huán)一從引進(jìn)的1062臺泵和釜用攪拌.器所使用機(jī)械密封情況表明,除了50臺硬對硬材質(zhì)相配,密封件的確認(rèn)(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號一致。(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對照,零件數(shù)量是否齊全。(3)采用并圈彈簧傳動的機(jī)械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。
202,204型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用單端面小彈簧型機(jī)械密封,202為非平衡型,204為平衡型,采用傳動螺釘傳動,優(yōu)點(diǎn)是彈簧壓力分布均勻,適用于較大軸徑的密封,彈簧比壓容易調(diào)節(jié),缺點(diǎn)是小彈簧容易被腐蝕。用于壓力不高、介質(zhì)無腐蝕性和毒性的場合。這種密封是外裝式,由常壓的冷卻液潤滑密封滑動端面和部分降低密封元件溫度。205,206,207型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用雙端面小彈簧型機(jī)械密封。205兩端面均為非平衡型(UU型);207兩端面均為平衡型(BB型);206介質(zhì)端為非平衡型,大氣端為平衡型(UB型)。使用;(1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時,必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車,注意轉(zhuǎn)矩是否過大,有無擦碰及不正常的聲音。(3)注意旋向,聯(lián)軸器是否對中,軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng),配管是否正確。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開,檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開機(jī)運(yùn)行。
鍋爐給水是通過鍋給水泵從給水加熱器中抽取過來的。這些泵將260℃(500℉)溫度下的液體的壓力1000p.s.i.g(69bar)加壓到2800 psig(193bar),然后供應(yīng)給鍋爐。鍋爐將溫度提高到600℃(1112℉)左右,然后將這高壓的蒸汽直接供應(yīng)給渦輪。由于系統(tǒng)的流失,壓力可能會明顯地稍有下降。當(dāng)蒸汽開始冷卻并經(jīng)過渦輪壓力高的一邊的時候,只能用在小于4公斤/厘米z物料壓力情況下,當(dāng)超過4公斤/厘米“時就發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重,根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),114型機(jī)械密封軸徑在滬35-50之間使用效果尚好,但軸徑在滬55以上密封就不是太理想了。目前對114型機(jī)械密封尚需進(jìn)一步試用。