粉末靜電噴槍是實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具，通過使用噴槍將粉末涂料噴涂到工件表面。具體的工作原理是：靜電粉末噴槍與高壓靜電發(fā)生器相連，當(dāng)噴槍電極接通高壓靜電后，賦予噴槍端部較高電壓，由噴槍端部針狀電極的電暈放電，使空氣發(fā)生電離。同時粉末涂料由供粉系統(tǒng)中的空氣動力將其輸送至噴槍噴出，霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕獲負(fù)電荷成為帶電微粒，使粉末涂料顆粒帶上負(fù)電荷。待涂工件接地，噴出的粉末涂料與工件之間產(chǎn)生高壓靜電場。

      在氣流和電場的作用下粉末涂料按照受力的方向飛至待涂工件，受庫倫靜電引力的作用吸附在工件表面，當(dāng)工件上的粉末積聚到一定厚度時，發(fā)生靜電相斥，粉末便不再堆積。然后再經(jīng)過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層，來滿足噴涂要求。

靈活適應(yīng)性：大多數(shù)粉末涂料都可以采用靜電粉末噴涂法進(jìn)行噴涂，不受工件形狀大小的限制；也可以同溶劑型涂料或電泳沉積涂料進(jìn)行混合型涂裝使用。

涂膜優(yōu)越性：粉末涂料樹脂的相對分子質(zhì)量比溶劑型涂料樹脂大，這樣使得涂膜的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)性等性能比溶劑型涂料的好，具體表現(xiàn)為其耐酸、堿、鹽腐蝕性要好，附著力高。

成品率較高：在未固化前，若工件有需要改善和局部漏噴的地方，可進(jìn)行二次重噴，直到達(dá)到加工要求，成品率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的油漆工藝。

再利用率高：過噴的粉末可通過設(shè)備中的粉末回收系統(tǒng)進(jìn)行收集并分離，再與新粉混合使用，回收利用率可達(dá)98%以上。

靜電噴涂的優(yōu)勢

一、原理在靜電噴槍的槍頭上，接有負(fù)高壓靜電，當(dāng)電壓達(dá)到足夠高時，槍頭附近區(qū)域的空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電，形成氣體離子區(qū)域。當(dāng)靜電噴槍霧化了的涂料粒子在該區(qū)域時，涂料的霧化粒子便帶負(fù)電荷。當(dāng)被涂裝的工件懸吊在接地的輸送線上時，工件表面上就有正電荷。根據(jù)異性電荷相吸的靜電原理，帶負(fù)電荷的涂料霧粒子就向異級性工作表面運(yùn)動，被吸附并沉積于工件表面上，形成一層均勻致密漆膜，工件就被涂裝了

二、定義根據(jù)靜電場對電荷的作用原理，應(yīng)用靜電感應(yīng)的物理現(xiàn)象，使涂料噴涂于工件表面上的工藝過程。

三、設(shè)備1、分類：1）、手提式靜電噴涂機(jī)2）、旋杯式靜電噴涂機(jī)3）、旋碟式靜電噴涂機(jī)靜電噴涂優(yōu)勢1、傳統(tǒng)手動空氣噴槍噴涂作業(yè)方式易出現(xiàn)這些問題:油漆浪費(fèi)量大、環(huán)境污染嚴(yán)重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。2、使用靜電噴槍噴涂利用高壓所形成的靜電場來進(jìn)行噴漆的新技術(shù)，相比具有效率，浪費(fèi)少，質(zhì)量好，有利于工人健康等優(yōu)點(diǎn)。1支靜電噴槍相當(dāng)于4支手噴槍的效率。東莞市遠(yuǎn)卓機(jī)械設(shè)備有限公司,是一家專業(yè)從事表面處理的高新技術(shù)企業(yè),即涂裝設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝與維護(hù)，為廣大企業(yè)專業(yè)提供：前處理設(shè)備、噴涂設(shè)備、烘干設(shè)備、輸送設(shè)備、以及環(huán)境保護(hù)等全套設(shè)備。所涉足的行業(yè)有：家電行業(yè)、汽車制造、電子設(shè)備、家具、燈飾、塑膠、五金等多個行業(yè)。

氟碳噴涂作為高的表面涂裝工藝手段，整個過程的質(zhì)量要求極為嚴(yán)格，除氟碳涂料制造廠需獲得質(zhì)量許可才能生產(chǎn)Kynar 500為基料的氟碳涂料外 ，用涂料廠商的整個表面處理工藝過程，包括前處理過程，噴涂過程到固化過程都需有嚴(yán)格的質(zhì)量控制， 以保證鋁材涂裝的質(zhì)量 。在氟碳噴涂界現(xiàn)今以美國建筑制造業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)AAMA一605.02.90為主要依據(jù)， 這一噴涂標(biāo)準(zhǔn)，被公認(rèn)為是檢查涂裝質(zhì)量主要的國際標(biāo)準(zhǔn) 。

以下是AAMA一605.02.90標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)氟碳噴涂的主要指標(biāo)：在AAMA標(biāo)準(zhǔn)中，多處提到以美國南佛羅里達(dá)州作為測試標(biāo)準(zhǔn)，是因?yàn)槟抢锏臍夂蛞猿睗瘛⒏邷?，陽光直照而著稱，因此認(rèn)為是對涂層質(zhì)量檢查的惡劣環(huán)境。氟碳噴涂的設(shè)備及工藝氟碳噴涂的技術(shù)要求比普通粉末噴涂要高，常規(guī)粉末噴涂的設(shè)備無法用以生產(chǎn)氟碳噴涂，需要專門搭建用以氟碳噴涂的設(shè)備及工藝；

氟碳涂料本身性能決定，噴涂設(shè)備必須保證有出色的霧化效果，保證噴涂層的均勻性，氟碳涂料中的金屬微粒的分布，直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻，質(zhì)量優(yōu)的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。而使用不合適的噴涂設(shè)備的氟碳噴涂層，會產(chǎn)生顏色不均，表面有陰影或涂層不牢。大大影響了氟碳的裝飾效果，為了達(dá)到好的噴涂效果，均采用高壓靜電電氣噴槍。美國、日本、德國等國生產(chǎn)出各種形式的各種牌號噴槍，各有特點(diǎn)。

氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂 ，以充分發(fā)揮Kynar 500金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢，從鋁材的前表面處理到各噴涂過程都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，最終產(chǎn)品必須達(dá)到美國建筑制造業(yè)協(xié)會AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。氟碳噴涂工藝流程為：前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。