電纜線路需要的注意事項(xiàng)

電力電纜施工中應(yīng)注意的問題

1、電力魯能電纜生產(chǎn)廠家在施工中，如果轉(zhuǎn)彎角度過大，可能使導(dǎo)體內(nèi)部受到機(jī)械損傷，而機(jī)械損傷因被電纜絕緣強(qiáng)度下降，直到出現(xiàn)故障，施工中發(fā)現(xiàn)一次電纜頭故障，在電纜頭制作時，三根電纜頭長度一致，與設(shè)備連接時由于受地形限制，中相電纜頭偏長而成為拱形，電纜頭根部受損放電。后采取措施，在設(shè)備的連接，適當(dāng)縮短中相電纜頭連接長度，使三相電纜頭均不受外力，實(shí)踐證明運(yùn)行效果良好。

2、橡皮電纜沿墻或電桿敷設(shè)時應(yīng)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁扎。固定點(diǎn)間的距離應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶的荷重。橡皮電纜的較大弧垂距地不得小于2.5m。

3、有高層建筑的施工現(xiàn)場，，臨時電纜必須采用埋地引入。電纜垂直敷設(shè)的位置應(yīng)充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，同時應(yīng)靠近負(fù)荷中心，固定點(diǎn)每樓層不得少于一處。電纜水平敷設(shè)沿墻固定，大弧垂距地不得小于18m

4、電纜的接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕緣強(qiáng)度，并不得承受張力。

希望大家在施工時注意以上幾點(diǎn)，既保證自身的安全，也能提高電纜的安全性。

電線電纜生產(chǎn)工藝是如何進(jìn)行的

1、銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

2、單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

3、導(dǎo)體的絞制

為了提高魯能電纜生產(chǎn)廠家電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

4、絕緣擠出

塑料魯能電纜生產(chǎn)廠家電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題。

4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的，杜絕有氣泡的存在。

5、成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。

成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。

6、內(nèi)護(hù)層

為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

7、裝鎧

敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

8、外護(hù)套

魯能電纜生產(chǎn)廠家外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。

輸電鋼芯鋁絞線微風(fēng)振動疲勞損傷機(jī)理

輸電鋼芯鋁絞線在野外風(fēng)的激勵下極易發(fā)生微風(fēng)振動，嚴(yán)重威脅到線路的安全運(yùn)行。目前，架空在野外的輸電鋼芯鋁絞線多以鋼芯鋁絞線為主，其內(nèi)外層分別由多股鋼鋁絞線繞制而成。當(dāng)線路發(fā)生微風(fēng)振動時，一方面鋼芯鋁絞線上下振動使得鋼芯鋁絞線股與股之間相互擠壓發(fā)生滑移及變形，造成股與股之間接觸部位發(fā)生微動磨損，從而使線股產(chǎn)生大量裂紋; 另一方面鋼芯鋁絞線由于振動彎曲產(chǎn)生塑性變形，促進(jìn)裂紋萌生及擴(kuò)展并加速鋼芯鋁絞線疲勞。這2種破壞長期作用于鋼芯鋁絞線將造成鋼芯鋁絞線斷股，嚴(yán)重降低鋼芯鋁絞線的使用壽命。

當(dāng)前，國際上研究架空鋼芯鋁絞線微風(fēng)振動的方法主要有動力學(xué)法、能量平衡法以及有限元方法。動力學(xué)法和能量平衡法適用于從宏觀角度研究鋼芯鋁絞線在振動下的整體受力情況，利用有限元方法則可以分析鋼芯鋁絞線的局部受力，如線股間的接觸受力。國際上對線夾出口處的鋼芯鋁絞線疲勞計算已有相關(guān)理論支持，線股磨損則缺乏有效理論來評估，利用有限元軟件可以有效地對鋼芯鋁絞線接觸磨損進(jìn)行分析并對一些難以直接測量的接觸量進(jìn)行計算。實(shí)驗(yàn)表明，微風(fēng)振動造成鋼芯鋁絞線斷股往往發(fā)生在線夾出口處，文獻(xiàn)建立了線夾–鋼芯鋁絞線體系有限元模型，將鋼芯鋁絞線等效為單根圓柱形鋼芯鋁絞線，分析了在不同拉力載荷及懸垂角下，鋼芯鋁絞線與懸垂線夾間接觸應(yīng)力的分布情況，但該方法于在靜態(tài)條件而未研究振動下的接觸狀況。文獻(xiàn)構(gòu)建了0.5m長度的鋼芯鋁絞線模型，分析了鋼芯鋁絞線在微風(fēng)振動下的線股接觸狀態(tài)，但并未對_容易出現(xiàn)斷股的線夾出口處鋼芯鋁絞線進(jìn)行分析。

現(xiàn)有鋼芯鋁絞線疲勞理論主要以鋼芯鋁絞線 89 mm 處振幅與線夾出口處鋼芯鋁絞線彎曲應(yīng)力之間的關(guān)系為研究目標(biāo)，本文通過 ABAQUS 有限元軟件對線夾出口 89mm 長度的鋼芯鋁絞線進(jìn)行建模，分析鋼芯鋁絞線中鋁線股及鋼芯在微風(fēng)振動時的受力磨損程度。同時，利用現(xiàn)有線夾出口應(yīng)力計算公式對所建立模型的動彎應(yīng)力與拉力載荷、振幅的關(guān)系做進(jìn)一步研究，并展開分析。

a) 線夾出口處鋼芯鋁絞線塑性疲勞與鋼芯鋁絞線振幅關(guān)系密切，而鋼芯鋁絞線兩端的拉力載荷對鋼芯鋁絞線塑性疲勞影響并不明顯，當(dāng)振幅大于 1 mm 后，鋼芯鋁絞線迅速進(jìn)入塑性變形階段萌生出大量裂紋并不斷擴(kuò)展加深，鋼芯鋁絞線疲勞壽命大幅下降。

b) 線夾出口段鋼芯鋁絞線鄰層鋁線股的磨損情況與鋼芯鋁絞線受到的拉力載荷及 89 mm 處振幅密切相關(guān)，當(dāng)振幅低于 0. 1 mm 時鋼芯鋁絞線鄰層鋁線股在接觸點(diǎn)處發(fā)生粘著磨損，在接觸表面并沒有微動位移產(chǎn)生，只在接觸壓力作用下產(chǎn)生局部微裂紋。當(dāng)振幅大于0. 1 mm 小于 1 mm 時接觸點(diǎn)發(fā)生較小的微動位移，接觸位置處發(fā)生滑動磨損，在拉力和微動位移的共同作用下裂紋不斷產(chǎn)生并擴(kuò)展延伸，此時將對鋼芯鋁絞線安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。當(dāng)振幅大于 1 mm 時，微動位移和接觸壓力都快速增加，導(dǎo)致裂紋急劇擴(kuò)展加深，對鋼芯鋁絞線的正常工作將產(chǎn)生嚴(yán)重危害。

c) 對鋼芯鋁絞線內(nèi)層鋼芯的接觸壓力及微動位移分析顯示，內(nèi)層鋼芯_接觸壓力隨鋼芯鋁絞線兩端拉力載荷增大而增大，一定拉力載荷下，鋼芯接觸處的_接觸壓力隨鋼芯鋁絞線振幅變化微小，鋼芯接觸點(diǎn)處的微動位移隨振幅增大而增大。同時發(fā)現(xiàn)鋼芯間的微動位移遠(yuǎn)比鋁線股間的微動位移小，僅達(dá)到微米級別。

d) 結(jié)合數(shù)值計算結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)振幅達(dá)到 1 mm 時線夾出口附近鄰層鋁線股接觸磨損急劇增強(qiáng)，裂紋產(chǎn)生及擴(kuò)展速率加快，加之鋼芯鋁絞線進(jìn)入塑性變形階段加劇裂紋擴(kuò)展匯合，長時間工作在振幅大于 1 mm 的環(huán)境中將使鋼芯鋁絞線壽命嚴(yán)重降低，危及線路的安全運(yùn)行

變頻器電纜是什么呢？

通俗的講，變頻電纜就是主要用于變頻電源和變頻電機(jī)之間連接用的電纜，變頻電纜具有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，適用于礦山、冶金、造紙、鐵路、食品加工和金屬加工等行業(yè)。

那么變頻電纜與普通電纜**的區(qū)別在哪里呢？

首先，變頻電纜在特殊的環(huán)境下工作，其工作頻率調(diào)節(jié)范圍較寬，這就會導(dǎo)致其工作時無論工作頻率高或者低，都會具有一個主頻率的波形輪廓，同時會包含許多高次諧波的產(chǎn)生，經(jīng)過多次反射幅值疊加后，其承受的電壓可達(dá)到工作電壓的數(shù)倍。在如此工作條件下倘若變頻電纜的絕緣安全系數(shù)不夠高，那么非常容易就使得電纜被擊穿，從而引發(fā)一系列的安全事故，造成巨大損失。

其次，我們可以想到電纜在工作狀態(tài)下會對外發(fā)射電磁波進(jìn)行污染。尤其是在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)能廣泛的出現(xiàn)這一現(xiàn)象，主要原因是電機(jī)功率比較大，而且連接變頻電源與變頻電機(jī)之間的電纜長度也比較長。這就導(dǎo)致了在工作狀態(tài)時電纜如同是一個向外發(fā)射高頻電磁波的有效載體，被稱之為電磁波的環(huán)境污染。