起重電磁鐵有許多優(yōu)點：起重電磁鐵磁性的有無可以用通、斷電流控制;磁性的大小可以用電流的強弱或線圈的匝數(shù)來控制;也可改變電阻控制電流大小來控制磁性大小;它的磁極可以由改變電流的方向來控制，等等。即：磁性的強弱可以改變、磁性的有無可以控制、磁極的方向可以改變。起重電磁鐵禁止的工作狀態(tài)起重電磁鐵從頂部到底部的鋼軸周圍包裝若干匝數(shù)的電磁線。

　　電磁鐵的歷史　1822年，法國物理學家阿拉戈和呂薩克發(fā)現(xiàn)，當電流通過其中有鐵塊的繞線時，它能使繞線中的鐵塊磁化。這實際上是電磁鐵原理的初發(fā)現(xiàn)。1823年，斯特金也做了一次類似的實驗：他在一根并非是磁鐵棒的U型鐵棒上繞了18圈銅裸線，當銅線與伏打電池接通時，繞在U型鐵棒上的銅線圈即產(chǎn)生了密集的磁場，這樣就使U型鐵棒變成了一塊“電磁鐵”?？焖贀Q模包括注塑機、陶瓷干壓機等，省去了諸多的調(diào)整工作，換模速度極快。這種電磁鐵上的磁能要比永磁能大放多倍，它能吸起比它重20倍的鐵塊，而當電源切斷后，U型鐵棒就什么鐵塊也吸不住，重新成為一根普通的鐵棒。

起重電磁鐵安全操作

　　起重電磁鐵內(nèi)部帶有鐵芯的、利用通有電流的線圈使其像磁鐵一樣具有磁性的裝置叫做電磁鐵，鐵芯要用容易磁化。這樣的電磁鐵在通電時有磁性，斷電后就隨之消失。電磁鐵在日常生活中有極其廣泛的應用。電磁鐵的發(fā)明也使發(fā)電機的功率得到了很大的提高。

　　(1)、使用起重電磁鐵作業(yè)范圍內(nèi)，(R<5M)不準站人。

　　(2)、起重電磁鐵下降時，不得墜放，以免沖壞線圈。

　　(3)、一般不準起吊溫度為200攝氏度以上的金屬。當起吊300攝氏度--700攝氏度的金屬時，應采用有特殊 散熱裝置的起重電磁鐵。

　　(4)、起重電磁鐵連續(xù)作業(yè)時，夏天不得超過8h，冬天不得超過12h，以防止線圈過熱燒壞。

起重電磁鐵的工作原理

　　起重電磁鐵的工作原理：當在通電螺線管內(nèi)部插入鐵芯后，鐵芯被通電螺線管的磁場磁化。磁化后的鐵芯也變成了一個磁體，這樣由于兩個磁場互相疊加，從而使螺線管的磁性大大增強。為了使電磁鐵的磁性更強，通常將鐵芯制成蹄形。此外，永磁吸盤磨削周期中工件的累積升溫，也常導致工件產(chǎn)生尺寸精度相形狀精度誤差。但要注意蹄形鐵芯上線圈的繞向相反，一邊順時針，另一邊必須逆時針。

　　如果繞向相同，兩線圈對鐵芯的磁化作用將相互抵消，使鐵芯不顯磁性。另外，電磁鐵的鐵芯用軟鐵制做，而不能用鋼制做。否則鋼一旦被磁化后，將長期保持磁性而不能退磁，則其磁性的強弱就不能用電流的大小來控制，而失去起重電磁鐵應有的優(yōu)點。

　　在過程實用中，往往由于控制線路的要求，有時要求電磁鐵能快速動作，而有時卻要求延緩若干時間后才開始工作，這成為電磁鐵的時間特性。

　　電磁鐵動作時間和釋放時間的快慢，決定了它的時間特性，在過程實用中，有的要設法縮短其動作時間來構成快速動作的電磁鐵，例如在快速自動開關中所應用的電磁鐵;但有時卻要增加它的釋放時間來構成延動作的電磁鐵，例如電磁式時間繼電器中所采用的電磁機構。5、應經(jīng)常檢查鋼索、擺臂、轉(zhuǎn)軸、棘瓜、卸扣等相關部件的連接的可靠性及磨損情況，確保運轉(zhuǎn)正常，鎖定可靠，如有損壞，影響安全時，應修復后方可使用。

起重電磁鐵的結構和特點用途

　　在實際操作中需要對設備進行全的了解，才能夠提高工作的效率，起重電磁鐵的結構和特點我們需要了解一下。

　　電磁起重機---電磁吸盤:由盤形鋼殼和殼內(nèi)的激磁線圈組成,用以吸取導磁性物料，又稱起重電磁鐵,通常掛在起重機吊鉤上使用,其電纜隨吊鉤一起升降。按工作原理可分為電磁式和永磁式。電磁式靠線圈通直流電激磁吸料，斷電去磁卸料。為防止斷電時物料墜落，帶這種吸盤的起重機一般需要有備用電源。因為退帶滾輪具有拉緊帶子的效果，在調(diào)整進退帶滾輪空隙時，應以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪空隙比帶子厚度多出0。圓形電磁吸盤用得多。

　　起重電磁鐵的結構

　　1.起重電磁鐵的磁路由頂板、磁極、鐵芯和被吸物構成。

　　2.整體采用焊接結構。

　　起重電磁鐵的用途，起重行業(yè)的發(fā)展，以及在使用起重電磁鐵中應該注意的問題有哪些等等。

　　3 高溫型電磁鐵采用了雙層輻射式特殊隔熱結構。

　　4.線圈放置在由鐘蓋、非磁性保護板構成的密封容器中，且用絕 緣膠固定。

　　1.采用了導磁性能及加工性能良好的電工鑄鋼或低碳鋼作為 磁路的導磁物。 線圈的材料一般為鋁材或銅材，絕緣性能及耐熱性能優(yōu)良。采用全密封結構，有較好的防潮性能。散熱、隔熱性能良好，合理使用，安全可靠，使用壽命長。