自動(dòng)分選機(jī)的自動(dòng)衡器的動(dòng)態(tài)檢定方法：自動(dòng)分選機(jī)自動(dòng)衡器的動(dòng)態(tài)檢定是模擬實(shí)際稱(chēng)重的過(guò)程中完成。由于動(dòng)態(tài)檢定無(wú)法將標(biāo)準(zhǔn)砝碼加到正在進(jìn)行模擬實(shí)際稱(chēng)量的自動(dòng)衡器上 ,以達(dá)到確定自動(dòng)衡器動(dòng)態(tài)稱(chēng)重誤差的目的。所以動(dòng)態(tài)檢定就必須采用一種特殊的方法來(lái)確定自動(dòng)衡器的動(dòng)態(tài)誤差。通常是采用被檢自動(dòng)衡器預(yù)期稱(chēng)量的物料對(duì)被檢衡器進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn) ,所以多數(shù)情況下我們稱(chēng)動(dòng)態(tài)檢定為物料試驗(yàn)。對(duì)其進(jìn)行檢定時(shí) ,通常是將定量自動(dòng)衡器已稱(chēng)量物料 ,再進(jìn)行靜態(tài)稱(chēng)量既可采用分離檢定法 ,又可采用集成檢定法。檢定時(shí)若不能保證每個(gè)稱(chēng)量周期所有載荷都卸料就必須采用分離檢定法。非連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器是把一批散料分成若干份分立、不連續(xù)的被稱(chēng)載荷 ,然后進(jìn)行累計(jì)得到物料的總量。對(duì)其進(jìn)行檢定時(shí),由于物料量較大多數(shù)采用集成檢定法。連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器是不需中斷輸送帶的運(yùn)動(dòng) ,對(duì)輸送帶上的散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱(chēng)量。將被檢自動(dòng)衡器已稱(chēng)量過(guò)的物料,再放到準(zhǔn)確度較高的靜態(tài)衡器上進(jìn)行稱(chēng)量 ,靜態(tài)衡器的示值作為該物料的約定真值 ,那么被檢自動(dòng)衡器的示值與靜態(tài)衡器的示值之差就是被檢自動(dòng)衡器物料試驗(yàn)的誤差。在這種方法中 ,該靜態(tài)衡器就是標(biāo)準(zhǔn)器具 ,我們稱(chēng)之為控制衡器,在我國(guó)以前其又稱(chēng)之為管理衡器、標(biāo)準(zhǔn)衡器或校準(zhǔn)衡器。七、被檢測(cè)的產(chǎn)品具有腐蝕性，那只能量身定制一款具有腐蝕性的自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)，前期通過(guò)和工程師詳細(xì)溝通，采用什么樣的材質(zhì)和什么樣工藝進(jìn)行特殊處理。若該控制衡器是單獨(dú)存在的 ,是與被檢的自動(dòng)衡器相互分離的 ,我們就稱(chēng)之為分離控制衡器。用分離控制衡器進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢定的方法就是分離檢定法。

食品重量分級(jí)機(jī)的剔除方式之間的利與弊：食品重量分級(jí)機(jī)的剔除方式主要有四種，分別是氣吹式、擺臂式、推桿式、翻板式。氣吹式的食品重量分級(jí)機(jī)的特點(diǎn)：相對(duì)于其他剔除方式的速度是非?？欤m合比較輕的產(chǎn)品或者易碎的產(chǎn)品，例如紗布等。 擺臂式的食品重量分級(jí)機(jī)的特點(diǎn)：速度排在第二，優(yōu)點(diǎn)是兩邊都剔除產(chǎn)品。推桿式的食品重量分級(jí)機(jī)的特點(diǎn)：速度中等，剔除，適合剔除包裝箱缺瓶、缺件等重量比較大的產(chǎn)品。翻板式的食品重量分級(jí)機(jī)的特點(diǎn)：速度中等，適合比較薄的產(chǎn)品。利用檢重秤對(duì)大包裝進(jìn)行重量檢查，可以確保大包裝里不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品缺失的現(xiàn)象。

重量選別機(jī)操作階段的安全措施：永遠(yuǎn)不要在不安全的環(huán)境中使用該設(shè)備。采取有效的措施確保設(shè)備在無(wú)故障和安全的狀況下運(yùn)行。

采取措施確保僅在安全和無(wú)故障條件下使用機(jī)器/系統(tǒng)。僅當(dāng)所有保護(hù)設(shè)施，如防護(hù)裝置、緊急切斷裝置、噪音吸收器均到位且正常運(yùn)行時(shí)，使用設(shè)備/系統(tǒng)。一班次至少要巡視一次設(shè)備/系統(tǒng)，以確保能發(fā)現(xiàn)顯明的損壞或故障。任何異動(dòng)（包括機(jī)器/系統(tǒng)的性能或運(yùn)行狀態(tài)的改變）都必須報(bào)告主管。必要時(shí)，立即停止設(shè)備/系統(tǒng)，對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。1、產(chǎn)品重量的終檢驗(yàn)，在產(chǎn)品生產(chǎn)終環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品的重量進(jìn)行復(fù)檢，將不合格產(chǎn)品剔除出去，以保證出廠的產(chǎn)品重量符合要求。遇到故障時(shí)，立即停止設(shè)備/系統(tǒng)運(yùn)行，盡快清除故障。

有關(guān)啟動(dòng)和停止機(jī)器/系統(tǒng)的信息，請(qǐng)遵循操作說(shuō)明，并觀察指示燈。開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)確保設(shè)備/系統(tǒng)不會(huì)對(duì)任何人造成傷害。

了解分級(jí)機(jī)的制作：模具、工具準(zhǔn)備，分級(jí)秤，將工件預(yù)熱，膠粘劑預(yù)熱，嚴(yán)格按照膠粘劑配比進(jìn)行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤(pán)中對(duì)預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠，混合后的膠粘劑在料盤(pán)中停留時(shí)間不能超過(guò)3分鐘，以保證膠粘劑對(duì)工件的充分粘合。施工完成后，對(duì)檢查出的缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化。研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格。噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。一般情況下，自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)適合的工作環(huán)境是-5-40攝氏度，相對(duì)濕度：95%（無(wú)凝露）四、無(wú)線電頻率的干擾，各種各樣的無(wú)線電頻率干擾自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)。