扣骨模具在注塑當中機械故障有以下方面

　　塑膠扣骨模具漏水、漏氣、漏油

　　原因分析：水路接頭損壞；模芯水路腐蝕；接頭沒有鎖緊； 密封圈老化；解決方案；更換水接頭；維修扣骨模具，重新設計水路或制作損壞零件；擰緊接頭；更換   密封圈；3.

　　扣骨模具頂針頂不出

　　原因分析：頂針構件咬死：如頂針、回針、斜頂?shù)纫阑驍嗔?；注塑機頂桿故障，滑牙，油缸損壞；安全保護裝置起作用,如行程開關沒有接到信號；扣骨模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。解決方案*更換損壞零件；檢查頂針板及出故障零件之相關機構運動是否順暢，三廂油門蓋斜頂經常咬死，頂針板硬度不夠加硬，斜頂補做油槽；檢查注塑機是否有故障。

那么扣骨模具是怎樣做成的呢?

　　下面對現(xiàn)代扣骨模具生產流程做一個簡單的介紹。

　　1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和扣骨模具開發(fā)等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白扣骨模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。5、模具粘在水泥上不能清洗，禁止用鑄鐵工具清洗，建議用稀鹽酸或草酸成泡沫，用軟布清洗后。

　　2）報價（Quotation）：包括扣骨模具的價格、扣骨模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數(shù)以及扣骨模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、扣骨模具尺寸重量等信息?？酃悄＞呔褪且粋€模型，按照這個模型做出產品來,但是扣骨模具是怎樣生產出來的呢，可能除了扣骨模具專業(yè)人士大多數(shù)回答不出來。）3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應商訂單的接受。

　　1）扣骨模具生產計劃及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段需要針對扣骨模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

　　2）扣骨模具設計（Design）：可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等6）采購材料7）扣骨模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。從成本角度考慮，馬口鐵罐是佳選擇，如化工罐、食品罐等，尤其在中國農村經濟發(fā)展過程中，對食品罐的需求會再上一個臺階。

　　3）扣骨模具裝配（Assembly）

　　4）扣骨模具試模（Trial Run)

　　5）樣板評估報告（SER）

　　6）樣板評估報告批核（SER Approval）

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。7、釋放或墊或稻草袋或袋袋的廢輪胎，以防止預制件和模具的損壞。因為不同的成型扣骨模具已應用很多領域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型扣骨模具的一般設計規(guī)則。