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鋁板廠家銘達鋁板為您分享怎么消除鋁板的表面波紋缺陷？

由于鋁板擠壓模具工作帶長度比例，擠壓模具上下模工作帶不平行。型腔大小設(shè)計錯誤流速比嚴重失調(diào)，部分鋁型材擠壓工作帶上有油跡，工作帶外側(cè)空刀太少甚至無。

擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在，由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。制造合格的擠壓模具是關(guān)鍵，模具廠要杜絕人為的模具加工缺陷。

鋁板生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)因模空刀偏小或，中間可暫停幾次重新擠壓，目的是使工作帶粘金屬填平，有時波浪自然消失鋁型材流速原因的擦傷。

使筒內(nèi)鋁流入模腔的鋁量變化來影響流速，根棒可低溫慢速擠壓，鋁板可在偏小側(cè)模具工作帶和擦墊側(cè)模墊

鋁板廠家銘達鋁板為您分享選擇花紋鋁板的訣竅

   1.看厚度。花紋鋁板所選的板材，其厚度、強度、氧化膜厚度等都應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)：鋁板厚度≥1.2mm，抗拉強度≥157牛/平方毫米，屈服強度≥108牛/平方毫米，氧化膜厚度≥10微米。如果達不到標(biāo)準(zhǔn)，就是劣質(zhì)花紋鋁板?！　?

　2.看加工。正規(guī)大廠出產(chǎn)的花紋鋁板，用料講究，板面亮光亮堂，花紋清楚規(guī)整，鋁板平整，表面無油污、劃傷、折傷等缺陷；而小廠出產(chǎn)的花紋鋁板，用廢鋁做材料，表面暗淡無光，花紋不清楚、不規(guī)整，板面不平整，功用不合格，質(zhì)量差。

鋁板廠家銘達鋁板為您分享鋁板表面出現(xiàn)的瑕疵原因

1.壓折（折疊） 輥型不正確，如壓光機軸承發(fā)熱，使軋輥兩端脹大，結(jié)果壓出的板片中間厚兩邊??；

壓光前板片波浪太大，使壓光量過大，從而產(chǎn)生壓折；

薄板壓光時送入不正容易產(chǎn)生壓折；板片兩邊厚差大，易產(chǎn)生壓折。

2.表面氣泡 鑄錠表面凸凹不平的地方有臟東面，裝爐前沒有擦凈

蝕洗后，鑄塊與包鋁板表面有蝕洗殘留痕跡；

加熱時間過長或溫度過高，鑄塊表面氧化；

3.鑄塊開裂 熱軋時壓下量過大，從鑄錠端頭開裂；鑄塊加熱溫度過高或過低。