硫酸鈉氣流干燥機??作為一種常用的干燥設(shè)備，氣流干燥機具有傳熱系數(shù)快、傳熱面積大、干燥速度快等優(yōu)點，是快速干燥機的代表。隨著干燥技術(shù)的發(fā)展，對現(xiàn)有的氣流干燥設(shè)備進行了改造。

??FG系列干燥工藝分為兩步：原料先由二級干燥使用過的高溫低濕的尾氣和補充熱氣的混合氣體進行一級正壓干燥，使用后高濕低溫尾氣排出機外，干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負壓干燥，干燥后的成品計量包裝，從而完成良好的循環(huán)干燥過程。補充的熱風(fēng)可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，因而機器適用性廣。廣泛應(yīng)用于食品、化工、、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料。

??QG氣流干燥機安裝風(fēng)機起到分散作用。這種氣流干燥機設(shè)計用于干燥熱敏材料。風(fēng)機葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，甚至可以把濕結(jié)塊物料破碎，直至分散。在分散過程中同時攪拌、混合，然后物料和熱氣流平行地流動。這個裝置適用于干燥濾餅結(jié)塊的，但還屬于表面水份的物料。如果處理量大或成品需要干燥至15％以下時，它可采用二級氣流干燥。當(dāng)物料含濕量超過40%。但≤60%時，進料困難，應(yīng)采用混料器，通過混進干料的方法以降低進料水份，此時干燥設(shè)備的總產(chǎn)量大大降低，在經(jīng)濟上是不合算的。

??JG氣流干燥機適用于容易脫水的顆粒、粉狀物料，迅速去除水分。在使用JG氣流干燥時，由于物料在JG氣流干燥機內(nèi)停留時間短，使干燥產(chǎn)品的質(zhì)量得到良好的控制。本機適合白炭黑、硫酸鈉、合成樹脂、活性面筋、粘土水泥、尿素、食品、水洗高嶺土、三聚酸、石膏漿、石灰、生物制品等物料的干燥。

硫酸鈉干燥機設(shè)備,硫酸鈉烘干設(shè)備,硫酸鈉流化床干燥機器設(shè)備產(chǎn)品詳情現(xiàn)階段運用較廣的立式振動流化床F燥機,資詢樣子和基礎(chǔ)構(gòu)造與一般立式流化床干燥機很類似。差別取決于振動流化床全部人體根據(jù)彈黃支撐點在基座.上,多孔結(jié)構(gòu)板稍向進料端歪斜,人體一-側(cè)或兩邊配有震動電機。物料借助阻尼振動和破孔氣旋雙向功效收塵,并在震動功效下往前健身運動。該設(shè)備由震動電機拋擲造成激振力,物料在給出方位的激振力的作用下彈跳前行,另外床下邊鍵入的熱風(fēng)使物料處在收塵情況,物料顆粒物與熱風(fēng)充足觸碰,進而做到理想化實際效果。物料自入料口進到機內(nèi),在震動力功效下,物料沿水平方向拋擲往前持續(xù)健身運動。熱風(fēng)往上穿過循環(huán)流化床和濕物料傳熱,潮濕空氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除灰后由排風(fēng)系統(tǒng)口排出,干躁物料由下料口排出。物料自入料口進到機內(nèi),在震動力功效下,物料沿水平方向拋擲往前持續(xù)健身運動,熱風(fēng)往上穿過循環(huán)流化床同濕物料傳熱后,潮濕空氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除灰后由排風(fēng)系統(tǒng)排出,干躁物料由下料口排出。

產(chǎn)品特點

1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能 30%-50%

2、振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長

3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品

4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)

5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的，作業(yè)環(huán)境清潔

應(yīng)用領(lǐng)域

1、化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。：

2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、、礦渣、豆瓣種籽等。：

3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?；旌狭系母稍?、冷卻、增濕作業(yè)。

4、其他：礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。

穿流回轉(zhuǎn)干燥機操作參數(shù)

操作壓力

為了避免回轉(zhuǎn)筒體與固定部分密封漏出熱空氣及粉塵而漏入空氣，在筒體內(nèi)控件為微負壓。熱空氣自下而上穿過物料層，其阻力損失隨顆粒密度、粒徑及形狀而異，一般為100－600Pa。對于壓力的調(diào)節(jié)，通常使用鼓風(fēng)機的操條件不變，而由引風(fēng)機入口處調(diào)節(jié)蝶閥來完成。

2、物料粒徑

物料為粒裝、塊狀或片狀，其粒徑為2－30mm為適宜。對于粒徑小的粉裝物料，由于空隙率小，不僅阻力大，通風(fēng)不均勻，而且風(fēng)速也不能取得較大。因此，較適合于不含大量粉塵的粗大顆粒。

3、物料進口含濕量

只要物料呈粒狀，具有固體的流動性，如果濕物料含　有的水分為內(nèi)部水分，加入時不會出現(xiàn)粘附與堵塞，那么即使水分很高（如70%－75%濕基的聚酰胺）也能進行干燥。

4、物料出口含濕量

物料在干燥機內(nèi)的停留時間可通過轉(zhuǎn)速、抄板角度、設(shè)備長度及設(shè)備的水平安裝角加以調(diào)節(jié)，干燥時間通常為10－40min。還可調(diào)節(jié)出口堰高度，變連續(xù)出料為間歇出料，或在中間一定位置設(shè)置溢流堰，延長干燥時間。如干燥4mmx4mmx4mm的塑料薄片，干燥時間為120min，干品含濕量可達到極低值。

5、干燥溫度

穿流回轉(zhuǎn)干燥機的使用溫度一般為100－300 ℃

6、容積傳熱系數(shù)

由于床層內(nèi)物料不斷地翻轉(zhuǎn)使氣固相間傳熱傳質(zhì)均勻，干燥效果極為有效。它的容積傳熱系數(shù)可達1252－6255kJ/M3.h.k(回轉(zhuǎn)式干燥器的容積傳熱系數(shù)高為625.5－834KJ/M3.h.k)。故對于相同物料和同等操作條件，穿流回轉(zhuǎn)干燥機的容積比較小。