錐入度測(cè)試儀的影響因素

潤滑脂稠化劑含量的影響：在稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑及制造條件相同時(shí)，如果稠化劑含量大，則潤滑脂錐入度小。

潤滑脂的含皂量大，則單位體積中皂纖維較多，吸附到皂纖維間的毛細(xì)管吸附油和膨化到皂纖維內(nèi)的膨化油量較多，游離油較少，體系的稠度較大。

如果稠化劑和基礎(chǔ)油種類、性質(zhì)不同，稠化劑含量即使相同，制出的潤滑脂錐入度大小不同。當(dāng)使用不同的稠化劑要制成稠度相近的潤滑脂時(shí)，則稠化能力強(qiáng)的稠化劑需用量較少。

皂的組成和基礎(chǔ)油的影響：潤滑脂錐入度與基礎(chǔ)油和脂肪酸碳鏈長度都有關(guān)系，鋰皂稠化礦物油時(shí)，用石蠟基油與硬脂酸鋰皂或環(huán)基油與肉豆寇或棕櫚酸鋰皂制的潤滑脂錐入度較小。

制造條件的影響：制造條件不同時(shí)，也會(huì)使?jié)櫥腻F入度不同。

皂纖維長/寬比值和比表面（表面積/體積)的影響：不同種類稠化劑或不同制造條件形成的皂纖維大小形狀不同，皂纖維長/寬比值較大的，錐入度較小，皂纖維表面積/體積比值較大的針入度也較小。

錐入度測(cè)試儀的試驗(yàn)步驟

1、取出達(dá)到恒溫的盛樣皿，并移人水溫控制在試驗(yàn)溫度±0.1℃(可用恒溫水槽中的水)的平 底玻璃皿中的三腳支架上，試樣表面以上的水層深度不少于 10mm。

2、將盛有試樣的平底玻璃皿置于針入度儀的平臺(tái)上。 慢慢放下針連桿， 用適當(dāng)位置的反光鏡或 燈光反射觀察，使針尖恰好與試樣表面接觸。拉下刻度盤的拉桿，使與針連桿頂端輕輕接觸，調(diào)節(jié)刻 度盤或深度指示器的指針指示為零。

3、開動(dòng)秒表，在指針正指 5s 的瞬間，用手緊壓按鈕，使標(biāo)準(zhǔn)針自動(dòng)下落貫人試樣，經(jīng)規(guī)定時(shí) 間，停壓按鈕使針停止移動(dòng)。 注：當(dāng)采用自動(dòng)針入度儀時(shí)，計(jì)時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)針落下貫人試樣同時(shí)開始，至 5s 時(shí)自動(dòng)停止。

4、拉下刻度盤拉桿與針連桿頂端接觸，讀取刻度盤指針或位移指示器的讀數(shù)，準(zhǔn)確至 0.5(0.1mm) 。

5、同一試樣平行試驗(yàn)至少 3 次，各測(cè)試點(diǎn)之間及與盛樣皿邊緣的距離不應(yīng)少于 1Omm。每次試 驗(yàn)后應(yīng)將盛有盛樣皿的平底玻璃皿放人恒溫水槽，使平底玻璃皿中水溫保持試驗(yàn)溫度。每次試驗(yàn)應(yīng)換 一根干凈標(biāo)準(zhǔn)針或?qū)?biāo)準(zhǔn)針取下用蘸有溶劑的棉花或布揩凈，再用干棉花或布擦干。

6、測(cè)定針入度大于 200 的瀝青試樣時(shí)，至少用 3 支標(biāo)準(zhǔn)針，每次試驗(yàn)后將針留在試樣中，直至 3 次平行試驗(yàn)完成后，才能將標(biāo)準(zhǔn)針取出。

7、測(cè)定針入度指數(shù) PI 時(shí)，按同樣的方法在 15℃，25℃，30℃(或 5℃)3 個(gè)溫度條件下分別測(cè) 定瀝青的針入度。

                                                                錐入度測(cè)試儀

錐入度是衡量潤滑脂稠度及軟硬程度的指標(biāo)，它是指在規(guī)定的負(fù)荷、時(shí)間和溫度條件下錐體落入試樣的深度。其單位以0.1mm表示。錐入度值越大，表示潤滑脂越軟，反之就越硬。

測(cè)定錐入度的儀器為錐入度測(cè)定計(jì)，測(cè)定方法為GB/T269—91，其等效采用ISO 2137:1985。主要檢測(cè)潤滑脂的非工作錐入度和工作錐入度。

                                                                測(cè)定錐入度測(cè)試儀的意義

(1) 表示潤滑脂的流動(dòng)性。

選擇潤滑脂的重要依據(jù)之一就是稠度，依據(jù)用途選擇不同稠度的潤滑脂。如： 集中供脂，0#、1#；軸承潤滑，2#、3#；齒輪潤滑 000#、00#、0#。