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發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 13:09  

中低壓鍋爐管:用于制造機(jī)車鍋爐的各種低壓鍋爐,過(guò)熱蒸汽管,沸水管,水冷壁管和過(guò)熱蒸汽管,管,小煙管和拱形磚管;等。請(qǐng)使用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(轉(zhuǎn)盤)無(wú)縫鋼管。它主要由10號(hào)和20號(hào)鋼制成。除了確保化學(xué)成分和機(jī)械性能外,還需要進(jìn)行液壓測(cè)試,例如壓接,擴(kuò)口和展平。熱軋產(chǎn)品以熱軋狀態(tài)交付,冷軋產(chǎn)品以熱處理狀態(tài)交付。

2.高壓鍋爐鋼管:主要用于制造高壓及以上蒸汽鍋爐管的碳素結(jié)構(gòu)鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼耐熱鋼無(wú)縫鋼管。這些鍋爐管道通常處于高溫高壓下。在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,工件和管道也將發(fā)生氧化和腐蝕。因此,要求鋼管具有高耐久性,高性和良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。所用鋼種為:碳素普通結(jié)構(gòu)鋼等級(jí)為20G,20MnG,25MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼等級(jí)15MoG,20MoG,12CrMoG,15CrMoG,12Cr2MoG,12CrMoVG,12Cr3MoVSiTiB等;

常用的防銹耐熱鋼1Cr18Ni9,1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管,確?;瘜W(xué)成分和機(jī)械性能除了性能外,還應(yīng)一步一步進(jìn)行水壓測(cè)試,并進(jìn)行擴(kuò)口和展平測(cè)試。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。另外,對(duì)成品鋼管的顯微組織,晶粒尺寸和脫碳層也有一定要求。








ERW焊管是利用集膚效應(yīng)和高頻電流的鄰近效應(yīng)將管坯的邊緣快速加熱到焊接溫度,然后擠壓并焊接而成的。與無(wú)縫鋼管相比,ERW焊管具有尺寸精度高,價(jià)格低,生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),其晶粒尺寸和結(jié)構(gòu)致密性優(yōu)于無(wú)縫鋼管。與同規(guī)格的埋弧焊管相比,ERW焊管生產(chǎn)速度快,焊縫處的防腐層沒(méi)有局部變薄。它的應(yīng)用領(lǐng)域包括石油鉆探套管,海洋石油工業(yè)中的海底油氣管道,主干線和城市管道網(wǎng)絡(luò)的油氣管道和氣體分配管等。

雖然中國(guó)引進(jìn)了ERW鋼管生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)較早,在消化,吸收和創(chuàng)新方面仍存在嚴(yán)重缺陷。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)ERW焊管的質(zhì)量還存在一定差距,在國(guó)內(nèi)長(zhǎng)輸管道中的使用也受到一定的限制。ERW焊管的焊接質(zhì)量是影響其性能的主要因素。ERW焊管的壓力測(cè)試以及使用過(guò)程中的和爆裂主要是由焊接缺陷引起的。因此,提高了ERW焊管的檢驗(yàn)水平,改善了焊管的缺陷。檢出率對(duì)確保ERW焊管的質(zhì)量,確保ERW焊管和管道的安全運(yùn)行具有重要意義。








螺旋鋼管是一種比較稀有的熱處理方法

高溫變形熱處理可以提高螺旋鋼管的屈服比和彈性極限。提高螺旋鋼管的綜合機(jī)械性能,疲勞性能和應(yīng)力松弛性能。它降低了鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度,降低了鋼的回火脆性,具有工藝簡(jiǎn)單,節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。

螺旋鋼管在進(jìn)行高溫變形熱處理時(shí)非常有效。具體過(guò)程如下:加熱溫度為920-950℃,熱軋時(shí)形狀變量為10%-30%,空冷時(shí)間為10-30s,油淬。然后在400°C以上進(jìn)行普通回火或高溫快速回火。

鐵素體狀態(tài)化學(xué)熱處理

鐵素體化學(xué)處理(例如氮化和氮碳共滲)可以顯著提高螺旋鋼管的表面硬度,耐磨性,耐腐蝕性,殘余壓縮應(yīng)力和疲勞壽命?;瘜W(xué)熱處理溫度通常在450-600℃的范圍內(nèi)。對(duì)于調(diào)質(zhì)的螺旋鋼管,可以將化學(xué)熱處理和回火結(jié)合起來(lái)。對(duì)于沉淀硬化的螺旋鋼管,化學(xué)熱處理溫度與沉淀硬化溫度是一致的。








螺旋鋼管生產(chǎn)中的超聲波檢測(cè)和X射線檢查有什么特點(diǎn)?

X射線探傷機(jī)的穿透能力取決于X射線探傷儀的能力,既X射線探傷儀的管電壓,管電壓越高,X射線越硬,能量越大,穿透能力越強(qiáng),穿透能力越強(qiáng)。電壓的平方與電壓成正比。

此外,在相同的管電壓下,它還與要檢查的材料的密度有關(guān),即與要測(cè)試的工件X射線衰減的能力有關(guān)。對(duì)于鐵等重型鋼管和較厚的工件,由于其強(qiáng)大的X射線衰減能力,應(yīng)選擇更高電壓的X射線檢測(cè)機(jī);對(duì)于鋁,鎂等輕質(zhì)螺旋鋼管和更細(xì)的管材,可以選擇管電壓較低的X射線探傷機(jī)。

X射線檢測(cè)顯示圖像是焊接區(qū)域的平面投影。X射線檢測(cè)的靈敏度取決于缺陷的區(qū)域(投影的投影區(qū)域)及其在該區(qū)域的深度(確定缺陷與正常焊縫之間的對(duì)比度)。

各個(gè)方向的體積缺陷都有一定的尺寸,X射線檢查對(duì)于體積型缺陷的檢測(cè)靈敏度很高。X射線檢測(cè)對(duì)于一定數(shù)量的缺陷(例如孔,夾雜物等)敏感且直觀。但是,使用X-射線檢測(cè),線性缺陷(例如裂縫,不可滲透,未融化等)往往僅在一個(gè)方向上確定尺寸。雷更困難。








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