3. 設(shè)立專人調(diào)配膠水的顏色，調(diào)配膠水時(shí)須整桶調(diào)制，以免浪費(fèi)，調(diào)膠的顏色盡量接近板材的顏色，調(diào)好的膠在黏膠時(shí)須由組長(zhǎng)認(rèn)同此顏色與臺(tái)面相吻合方可使用。開(kāi)大板前，首先檢測(cè)所剩余料是否合用，并檢查顏色是否一致，目測(cè)是否有板面的缺陷。  　　4. 用快干膠時(shí)，按照說(shuō)明書注明的膠水與固化劑之比例添加，嚴(yán)禁大量添加固化劑而影響接合的牢固度和顏色的變異，嚴(yán)格控制每次調(diào)膠數(shù)量避免浪費(fèi)。（按天氣及溫度情況酌情增減用量）

2. 所有切角須打三道水磨，即50#.150#.500#.保證開(kāi)孔邊平順無(wú)裂齒。樹(shù)脂:樹(shù)脂是做石英石基體材料，在石英石板材中起粘接作用和給石英石板材提供韌性的作用。  　　臺(tái)下盆加工與安裝  　　臺(tái)下盆開(kāi)好孔后，比試盆的外形將邊進(jìn)行拋光打磨，然后用調(diào)色膠將盆邊與臺(tái)面緊密結(jié)合,并將小石英石塊緊貼水槽邊沿均勻裝在水槽四周，再將石英石塊裝在小石英石塊與水槽邊沿上，同小石英石塊成“L”型，確保固定槽。  　　爐灶隔熱處理  　　安裝臺(tái)面時(shí)采取有效的隔熱和散熱措施，爐灶的下部與臺(tái)面之間應(yīng)保留至少5mm間隙。

石英石臺(tái)面加工機(jī)械

5. 使用膠加上同色膠，將100mm寬度的接縫加固條欲接于駁臺(tái)面的一端，留出部分為50mm，加固條的長(zhǎng)度需對(duì)齊前后木條。含量：石英石正規(guī)做法是93%的石英砂 7%的樹(shù)脂 少部分金屬或玻璃片，硬度非常高。  　　6. 清潔臺(tái)面上的所有污漬，需打蠟的臺(tái)面才打蠟，經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)認(rèn)可后方可進(jìn)入成品區(qū)存放。包裝及運(yùn)輸  1.包裝以釘結(jié)實(shí)的木箱，內(nèi)及板，板與板之間用50px的發(fā)泡板隔開(kāi)。2.木箱運(yùn)輸時(shí)不允許側(cè)立或倒立。3.成品區(qū)安裝運(yùn)輸時(shí)，必須以木架或角鋼架固定于車內(nèi)，然后將成品捆綁于架子上。

3.開(kāi)孔、挖槽

●開(kāi)孔應(yīng)該根據(jù)測(cè)量圖紙盡量選擇在廠內(nèi)開(kāi)孔，減少現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔；選擇圓角開(kāi)孔，開(kāi)裂率。

●如果挖槽部位與臺(tái)面拼接縫之間的距離小于150mm，該區(qū)域需要墊木條或人造石條支撐加固。

●禁止以交叉切割的方式將內(nèi)角切割成直角；切割時(shí)，請(qǐng)使用冷水工具，避免裂紋產(chǎn)生。

●盆灶孔四周應(yīng)留有3-5MM的間隙，以免因孔小受擠壓導(dǎo)致開(kāi)裂，同時(shí)以備后期擴(kuò)大加工需要。