隨著環(huán)保意識的加強，所有的重污染企業(yè)都必須安裝廢氣處理設(shè)備，比如印刷行業(yè)?！　∮∷⑿袠I(yè)主要排放的是以有機廢氣為主，有機廢氣在通過設(shè)備頂部的集氣罩進(jìn)行收集，經(jīng)過管道，傳輸至有機廢氣處理設(shè)備，經(jīng)過一系列的處理后，廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。那么，有機廢氣主要有哪些治理方法呢？

目前，市場上比較普遍的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒、等離子、生物處理法、光催化氧化等，各方面的優(yōu)缺點如下：　　活性炭吸附法　　

活性炭吸附法是利用活性炭吸收的原理，此技術(shù)沒有二次污染，而且投資成本低廉，比較適合于污染物濃度低于2000mg/m3以下的有機廢氣處理。在酸性環(huán)境下的吸附效果優(yōu)于堿性環(huán)境，且其他溫度為常溫，若廢氣溫度過高，可選配氣體冷卻裝置來降低廢氣溫度，使之達(dá)到活性炭吸附狀態(tài)，但需要考慮吸附劑的定期更換，脫附時還有可能造成二次污染。

溶劑吸收法　　

沒有二次污染，投資成本低廉，主要用在風(fēng)量較低的有機廢氣處理?！　?

催化燃燒法　　

催化燃燒法主要是利用燃燒的化學(xué)原理，將有機廢氣的有害物質(zhì)在一定條件下進(jìn)行燃燒。催化燃燒會產(chǎn)生二次污染，投資和運行成本比較高，一般適合污染物濃度在2000～6000mg/m3之間的有機廢氣處理，若廢氣溫度大于180℃，廢氣濃度可低于2000mg/m3?！?

生物處理法　　

生物處理技術(shù)無二次污染、投資成本較低，適宜于處理凈化氣量較小、污染物濃度較大、易溶于生物代謝速率較低的廢氣處理，通常廢氣中的TOC（總有機碳）應(yīng)在1000mg/m3以下，廢氣流量小于50000mg/m3，廢氣溫度小于40℃。

印刷廠在工作的時候，需要消耗大量的油墨，而油墨在印染的過程中，會產(chǎn)生大量的油墨廢氣。眾所周知，油墨的成分主要為C，在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生很多苯、脂類、醚類等氣體及氣溶膠類物質(zhì)，所以印刷廠的廢氣必須要經(jīng)過廢氣處理設(shè)備的處理之后才能安全的排放?！　?

目前根據(jù)市場山的主流技術(shù)，比較常用的方法有：吸附法、燃燒法、生物法、光氧催化法、等離子法、UV光解法等。下面就有宏森環(huán)保來為大家詳細(xì)介紹這種工藝的區(qū)別吧?！　?

（1）吸附法　　有機廢氣通過活性炭的吸附，可達(dá)到95%的凈化率，吸附法設(shè)備簡單、投資小?；钚蕴窟_(dá)到飽和時吸附量約30%，應(yīng)用于凈化設(shè)備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度，中小風(fēng)量的有機廢氣治理，是目前國內(nèi)治理“三苯”有機廢氣成熟的使用方法。對于本方案量不大、較低濃度的混合有機廢氣比較適合選用該工藝?！　?

（2）燃燒法　　本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，主要用于有機物高濃度廢氣的凈化。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上；運行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。此法在國內(nèi)基本上未獲推廣，僅有少數(shù)廠家引進(jìn)國外治理設(shè)備運用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣治理中，但終因能耗大及運行不穩(wěn)定，難以正常運轉(zhuǎn)。

生物法　　該法基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來，具有能耗低、運行費用少的特點，在國外有一定規(guī)模的運用。其缺點在于污染物在傳質(zhì)和消解過程中需要有足夠的停留時間，從而增大了設(shè)備的占地，同時由于微生物具有一定的耐沖擊負(fù)荷限值，增加了整個處理系統(tǒng)在啟停時的控制或維護(hù)困難。該法目前在國內(nèi)污水站廢氣治理中有少量運用，對于工業(yè)廢氣中治理的運用很少?！　?

等離子法　　

等離子法利用等離子廢氣處理設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。