皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障：

    調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置，在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前準確安裝其位置。輸送機線路可以適應地形，在空間和水平面上彎曲從而降低基建投資，并能避免在廠內(nèi)和其他擁擠地區(qū)，以免受鐵路、公路以及河流、山脈的干擾。

    皮帶流水線運行中引起的皮帶跑偏

a.輥輪、托輥粘料引起的跑偏

　　用于散料輸送的皮帶流水線在運行一段時間后，由于某些散料具有一定的粘性，部分散料會粘附在輥輪和托輥上，使得輥輪或托輥局部直徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。出現(xiàn)這種情況應該及時清除輥輪和托輥上的散料。

b.皮帶松馳引起的跑偏

　　調(diào)整好皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永jiu變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松馳，引起皮帶跑偏。所以在日常檢查維護中要注意檢查皮帶的張緊力情況，發(fā)生皮帶松馳要及時進行調(diào)整。

    皮帶流水線輸送帶在正常工作時，輸送帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運動，上行和下行的輸送帶的中心線相互平行或在同一平面內(nèi)，無跳躍現(xiàn)象，輸送帶沿帶寬方向偏移量很小。皮帶松馳引起的跑偏調(diào)整好皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永jiu變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松馳，引起皮帶跑偏。生產(chǎn)中由于各種原因，輸送帶會脫離中心線而偏向一側(cè)，按輸送帶使用規(guī)范規(guī)定，若輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5％，則認為輸送帶跑偏。

    自動化皮帶流水線安裝排煙裝置的管道需要多長時間？

　　隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，越來越多的工廠需要用到排煙裝置，在保障不會產(chǎn)生煙霧污染的情況下又為了方便工人作業(yè)，如在新的流水線上安裝排煙裝置越要10-15天．如在老的流水線的基本上加裝排煙裝置則需要7-10天時間．