鋁型材按合金成分可分為：

    1024、2011、6063、6061、6082、7075等合號(hào)鋁型材，其中6系的為常見.不同的牌號(hào)區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒有明確的型號(hào)區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實(shí)際圖紙加工的.

    鋁型材按表面處理：

    1. 陽(yáng)極氧化鋁材2. 電泳涂裝鋁材3. 粉末噴涂鋁材4. 木紋轉(zhuǎn)印鋁材5. 氟碳噴涂鋁材6. 拋光鋁材(分為機(jī)械拋光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本高，價(jià)格也貴)

工業(yè)鋁型材選擇的方法：

1、裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場(chǎng)合時(shí)，需要對(duì)其表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時(shí)其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽(yáng)極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。

2、加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。一般情況下，實(shí)際的溫度跟表顯溫度還是存在一定誤差的，所以我們?cè)谠O(shè)定表溫時(shí)一定要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來(lái)進(jìn)行設(shè)定，并密切關(guān)注溫度的波動(dòng)情況。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合號(hào)后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材不易成形。臺(tái)果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性蕞佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。鋁合金的切削性較差，對(duì)于模具，機(jī)械零件等需要切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差，對(duì)模具，機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素

    鋁型材的時(shí)效處理是提高鋁合金力學(xué)性能和改善理化性能的重要手段。為了提高鋁合金的強(qiáng)度，通常將其時(shí)效到強(qiáng)的峰值狀態(tài)，稱為峰值時(shí)效。1、散熱器鋁型材主要應(yīng)用于各類電力電子設(shè)備散熱、LED照明燈具散熱、及電腦數(shù)碼產(chǎn)品的散熱等。自然時(shí)效用T4表示，人工時(shí)效根據(jù)冷卻方式不同分為T5(風(fēng)冷)、T6(水冷)等等。鋁合金時(shí)效的效果主要受化學(xué)成分、處理工藝、時(shí)效溫度影響而效果有差異。

    鋁型材的陽(yáng)極氧化處理基本工藝流程為：表面預(yù)先清理-陽(yáng)極氧化處理-著色處理-封孔處理。

    表面預(yù)處理主要是為消除鋁型材表面油脂、雜質(zhì)等所進(jìn)行的工序。一般經(jīng)過(guò)除油（脫脂）、堿洗、中和、水洗幾個(gè)步驟，必要時(shí)還可以進(jìn)行拋光處理。經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理后就可以進(jìn)入正式的陽(yáng)極氧化流程了。

    鋁材廠的鋁型材門窗主要用材一般包括三個(gè)方面：鋁型材、玻璃、五金件，業(yè)主在選購(gòu)產(chǎn)品時(shí)，往往比較注重鋁型材和玻璃的厚薄，而對(duì)五金件的要求卻不是很高，這是不全的。其實(shí)國(guó)家對(duì)鋁合金門窗的要求是有一定標(biāo)準(zhǔn)的。鋁型材的外觀、承重性能、應(yīng)用設(shè)計(jì)、加工安裝效果、現(xiàn)場(chǎng)施工服務(wù)等，都開始被重視起來(lái)。的鋁合金門窗所用的鋁型材，其厚度、強(qiáng)度和氧化膜一般都能符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，比如國(guó)家相關(guān)規(guī)定要求：鋁合金門窗的鋁型材壁厚應(yīng)在不低于1.2mm以上，氧化膜厚度應(yīng)達(dá)到10微米。而鋼化玻璃較普通玻璃要好，如果對(duì)門窗安全性和耐久性能考慮，不銹鋼材質(zhì)的五金配件（如螺絲、合頁(yè)、拉手等）要比鋁質(zhì)配件好，而滑輪蕞好選擇采用POM材質(zhì)的產(chǎn)品，因?yàn)榇祟惍a(chǎn)品有更高的強(qiáng)度和耐磨性，使用過(guò)程中順暢，不易壞。要知道，門窗損壞通常是從門窗配件開始的喲！