鋁的機(jī)械性能

    所謂機(jī)械性能是指金屬或合金抵抗外力而不發(fā)生破壞的能力。

1. 鋁的抗拉強(qiáng)度和硬度都很低，鋁的純度越高，強(qiáng)度和硬度越低，而延伸率越高。加工性能也就越好。

2. 鋁的變形程度越大，強(qiáng)度和硬度越高，而延伸率越低。

3. 在一定的溫度范圍內(nèi)，溫度越高，強(qiáng)度、硬度越低，而延伸率越高。

4. 鋁的工藝性能良好，在冷態(tài)和熱態(tài)都有較高的塑性，可進(jìn)行各種形式的壓力加工。如擠壓、軋制、沖壓、鍛造等。鋁可以焊接，但切削加工性能不好。 5.  鋁的比強(qiáng)度高

     鋁的力學(xué)性能不如鋼鐵，但它的比強(qiáng)度高。可以通過添加銅、鎂、硅、錳、等合金元素，制成鋁合金，再經(jīng)熱處理，而得到很高的強(qiáng)度。鋁合金的強(qiáng)度比普通鋼好，也可以和特殊鋼媲美。

1、鋁型材擠壓模具熱處理質(zhì)量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命，模具是經(jīng)過淬火“ ”多次回火達(dá)到硬度要求的。淬火是為了提高模具硬度，多次回火是為了提高模具韌性，穩(wěn)定內(nèi)部組織。模具熱處理的硬度值規(guī)定：　　

　　大型鋁擠壓模具（F>500mm），HRC45-48；中型模子（F300~500mm），HRC47-50；小型擠壓模具（F<300mm），HRC48-51；在一套模具的同平面上檢測三點(diǎn)，每一點(diǎn)的硬度值都應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)方算合格?！?

2、擠壓模具熱處理過程中要特別注意幾點(diǎn)：　　

　　a、高溫區(qū)段升溫速度要快，保溫時間不可過長，以防擠壓模具產(chǎn)生過燒或過熱，過熱—晶粒粗大，過燒—低熔點(diǎn)元素和夾雜產(chǎn)生溶解；　　

　　b、鋁擠壓模具淬火后要及時回火，以防產(chǎn)生裂紋；　　

　　c、擠壓模具熱處理后發(fā)現(xiàn)硬度不夠或硬度不均勻時，應(yīng)進(jìn)行退火，按工藝重新進(jìn)行熱處理（當(dāng)硬度值<HRC35時可不退火，直接進(jìn)行熱處理）；　　

　　d、對大型鋁擠壓模具或型腔復(fù)雜的成品模具應(yīng)增加一次去應(yīng)力回火工序（消除電加工、機(jī)加工應(yīng)力，也就是消除熱應(yīng)力和組織應(yīng)力）；　　

　　e、模具淬火油溫應(yīng)?100°C，以確保淬火效果。

      工業(yè)鋁型材被切割的鋁錠一定要卡牢。在鋸鋁錠時，鋁型材工模具設(shè)計與生產(chǎn)工藝鋸片行程不能走得太快，鋁錠溫度不應(yīng)過高。潤滑劑澆的位置應(yīng)正確連續(xù)。

      鋸片未完全停止轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁清理鋁屑。鋁錠鋸掉的短頭不得少于20毫米，停鋸后應(yīng)及時取出。

      當(dāng)鋸片返回原位時方可續(xù)鋁錠，嚴(yán)防鋁錠撞擊鋸片。續(xù)錠人手不得放在鋁錠下面。

      鋸鋁機(jī)可不可以鋸塑鋼？

      需重新買張鋸片，因?yàn)橥粡堜徠忂^塑鋼以后在鋸鋁合金的話，鋁合金就會有很多毛邊，鋸片也沒有原來那么鋒利了。

      鋸鋁機(jī)可以換割鐵的鋸片嗎？

      有，但很少是激光切割機(jī)，大多還是傳統(tǒng)的。下面介紹一下鋁型材的應(yīng)用范圍：航空航天用鋁型材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、郵箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。適合鋸切各種銅、銅合金、鐵、不銹鋼、無縫鋼、提供鋁型材擠壓模具設(shè)計培訓(xùn)鋁型材等金屬管材棒材。1、有半自動型,人工送料,自動夾料,自動鋸切.可作90°直切,90°-30°左向斜切,90°-45°右向斜切.2、也有全自動型,由可編程PLC程式設(shè)定,自動送料。