精密鋼管

與傳統(tǒng)管道材料不同，精密鋼管在制作工藝上有了革新式的發(fā)展，無論是從外觀的光潔度，還是從管道本身的質(zhì)量來看，都得到了的發(fā)展和提升，冷彎技術(shù)是精密鋼管制造中慣用的一種加工生產(chǎn)方法，在進(jìn)行沖孔后進(jìn)行冷彎加工，精密鋼管的表面上，平整度和邊緣尺寸上會(huì)有較為明顯的差異和不同，不過總體來看，這種管道材料的質(zhì)量是過硬的。

因?yàn)槭袌?chǎng)的需求量不斷加大，對(duì)于這種管道材料的需求量也在顯著提升，現(xiàn)在的精密鋼管，在進(jìn)行設(shè)計(jì)研發(fā)的過程中，更多的是需要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的，在滿足材料力學(xué)設(shè)計(jì)的前提下進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，是一種更為行之有效的處理方式，多種工藝相互結(jié)合的生產(chǎn)方式，能夠從根本上提升這種管道材料的質(zhì)量，獲得更大的市場(chǎng)效應(yīng)。

精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。精密鋼管高尺寸精度高，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。其外徑更小，精度高可做小批量生產(chǎn)。對(duì)批量生產(chǎn)精密鋼管而要，就需要保證質(zhì)量，而保證質(zhì)量，就需要實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)質(zhì)量情況，并且還要高精度的測(cè)量儀器才可實(shí)現(xiàn)，為了保證鋼管的質(zhì)量，采用高精度在線測(cè)量設(shè)備，它的測(cè)量精度可達(dá)到0.02mm，對(duì)超大鋼管的外徑檢測(cè)測(cè)量精度也能保證優(yōu)于0.05mm，是高質(zhì)量檢測(cè)鋼管的精密檢測(cè)儀器。四路鋼管測(cè)徑儀：對(duì)小外徑精密鋼管而言，可選擇多組測(cè)頭的組合形式來檢測(cè)，測(cè)頭組數(shù)越多，檢測(cè)的不圓度越準(zhǔn)確。使用鋼管測(cè)徑儀能更好的對(duì)被測(cè)鋼管的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，能做到高質(zhì)量的生產(chǎn)。也就將企業(yè)的競爭力提升上去，用質(zhì)量說話，是永遠(yuǎn)不會(huì)過時(shí)的。鋼管測(cè)徑儀是可以應(yīng)用于各種環(huán)境下的測(cè)量設(shè)備，當(dāng)應(yīng)用于復(fù)雜環(huán)境下（如高溫、粉塵、水霧等）則為測(cè)徑儀增加風(fēng)冷水冷系統(tǒng)，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)，而應(yīng)用于環(huán)境較好的情況下，則安裝測(cè)徑儀及其配套設(shè)施即可。鋼管測(cè)徑儀能提升鋼管生產(chǎn)的質(zhì)量、效率、成材率，對(duì)高質(zhì)量生產(chǎn)有著重要意義。

公司投資建設(shè)的精密特種合金鋼管生產(chǎn)項(xiàng)目，用地面積10萬平方米，3條生產(chǎn)線、20套精軋機(jī)組，項(xiàng)目建成后年產(chǎn)可達(dá)50萬噸精密特種合金鋼管生產(chǎn)能力

產(chǎn)品具有高精度、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于、船舶、高鐵、大跨度橋梁、液壓件、機(jī)械加工配件、電站、海上鉆井平臺(tái)、大型鋼結(jié)構(gòu)場(chǎng)館、新型鋼結(jié)構(gòu)住宅等行業(yè)。

寶鋼精密鋼管廠5號(hào)成品熱處理爐經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)行，設(shè)備損耗較大、加工精度下降，直接影響到高品質(zhì)汽車管產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，急需進(jìn)行升級(jí)改造。本次改造施工歷時(shí)近5個(gè)月，主要內(nèi)容包括加熱爐熱工設(shè)備、機(jī)械傳動(dòng)裝置及控制系統(tǒng)的更新，整體綜合改造等，其中涉及設(shè)備工藝為新調(diào)整現(xiàn)有熱處理段快冷段、緩冷段位置、新增工藝段以及上下料臺(tái)架等。

本次改造施工歷時(shí)近5個(gè)月，主要內(nèi)容包括加熱爐熱工設(shè)備、機(jī)械傳動(dòng)裝置及控制系統(tǒng)的更新，整體綜合改造等，其中涉及設(shè)備工藝為新調(diào)整現(xiàn)有熱處理段快冷段、緩冷段位置、新增工藝段以及上下料臺(tái)架等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制