一、成本精細化管理研究現(xiàn)狀

精細化管理于20世紀50年代起源于日本，是針對過去企業(yè)粗放式管理而提出的在管理上的精耕細作，強調(diào)數(shù)量化和精細化，強調(diào)目標的細化、分解、落實。

二、成本精細化管理在石油機械廠的應用

成本精細化管理旨在運用精細化管理思想指導現(xiàn)代企業(yè)成本管理工作，使其成本管理實現(xiàn)精細化。

成本精細化管理實施扶正器制造企業(yè)成本管理發(fā)展的必經(jīng)之路，是扶正器制造企業(yè)對當今經(jīng)濟設備發(fā)展的必然選擇，也是企業(yè)徹底改變現(xiàn)有成本管理狀況，顛覆粗放式成本管理的有效途徑。

當桿與管相接觸發(fā)生滑動摩擦時，磨損速度與它們之間的潤滑狀態(tài)有關，而水的摩擦系數(shù)遠遠大于油的摩擦系數(shù)，當油管連續(xù)相從yuan油變?yōu)楫a(chǎn)出水時，由于油管和抽油桿兩摩擦而油相潤滑，邊界消失，磨損會突然加劇。所述油管接箍I的外側(cè)面上設置有一層防護套2，所述防護套2是由耐腐蝕材料制成的柔性護套。另外通過計算發(fā)現(xiàn)，含水升高，抽油桿下行時，使抽油桿的中和點下移，加劇了抽油桿彎曲。偏磨和腐蝕并不是簡單的疊加，而是共同作用，它們會進一步加速抽油桿有效截而的減小和油管內(nèi)壁減薄，造成 嚴重的后果。

強化抽油桿扶正器抽油桿老化分析，預防斷裂事故的發(fā)生。卡扣式扶正器優(yōu)越性:1、耐磨抽油扶正器具有極高的耐磨特性超高管的分子量高達250萬以上，磨耗指數(shù)小，使它具有極高的抗滑動摩擦能力。根據(jù)統(tǒng)計，抽油桿故障發(fā)生有兩個高峰，一是2-3年內(nèi)，故障率在15%左右，另一高峰在7年以后，故障率高達32-47%。高峰是抽油桿質(zhì)量導致，個井抽油桿中個別質(zhì)量不合格問題暴露。第二高峰是操作造成，以后便是各種原因疲勞老化造成，因此要做好下井前檢驗、規(guī)范使用、后期損傷檢測、更換四個過程的控制