浙江康勁機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機(jī)】，【履帶式潛孔鉆機(jī)】，【一體式露天潛孔鉆機(jī)】，【 螺桿式空氣壓縮機(jī)】的公司。

康勁機(jī)械為你講述潛孔鉆機(jī)的發(fā)展情況：

國內(nèi)潛孔鉆機(jī)早由河北宣化區(qū)域出產(chǎn)于上世紀(jì)50年代，經(jīng)過國家不斷地投入和本身的開展，鉆機(jī)功能和技術(shù)含量大幅提高，在國際市場建立了杰出的度，80年代后美國、瑞典等國家國際500強(qiáng)公司紛繁來宣化出資建廠或合資出產(chǎn)。90年代后以河北宣化已構(gòu)成設(shè)備出產(chǎn)基地。液壓系統(tǒng)油溫過高，將使油液的粘度降低，泄露增大，容積效率下降，造成油液速度的不穩(wěn)定，油液變質(zhì)，莫風(fēng)件老化等，為了避免油溫過高，除了選用推薦的液壓油外，還應(yīng)注意油箱中油液的正確油位，以確保系統(tǒng)有足夠的循環(huán)冷卻油。

一些公司以研制出產(chǎn)新式，高功能，低消耗，露天各種型號鉆孔機(jī)械為主，一起可供配件。商品廣泛用于大，中，小型礦山，水電，交通等土石方開挖工程，也可用于港口，航道等水下巖石穿孔，技術(shù)力量雄厚，技術(shù)具有很強(qiáng)的制造才能和辦理水平，在新商品的開發(fā)上，具有專業(yè)技術(shù)人員的優(yōu)勢，與科研院校終年協(xié)作，研制出新式的液壓潛孔鉆機(jī)并得到用戶的好評。1、鉆機(jī)停鉆后，柴油機(jī)冷卻水應(yīng)放盡，防止水道生銹或冬季凍損機(jī)器。 

1997年輔助動(dòng)作行走、提高、反轉(zhuǎn)、定位全液壓露天潛孔鉆機(jī)。獲得了國家專利，曾帶動(dòng)了國內(nèi)全液壓露天潛孔鉆機(jī)的快速開展。新開發(fā)的潛孔液壓一體化、全液壓鑿巖一體機(jī)。是把鉆機(jī)和空壓機(jī)規(guī)劃為一體的通用化規(guī)劃，突出了經(jīng)濟(jì)型、高功能的特色。 潛孔鉆機(jī)的全國出產(chǎn)，如今有大大小小的潛孔鉆機(jī)出產(chǎn)廠家近300家，年產(chǎn)值13億，解決當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)人員上萬人。中小公司都紛繁追逐上來，不管在新商品研制、商品產(chǎn)量、出產(chǎn)效率和安全、5S辦理等方面，都獨(dú)占鰲頭。康勁機(jī)械為您介紹工程鉆機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：工程鉆機(jī)液壓步履樁架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐桿、底盤、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成。

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康勁機(jī)械液壓鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)的維護(hù)(一)

正確使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)是保證系統(tǒng)正常工作，延長使用壽命的重要因素。防止液壓油的污染。液壓油的污染，是指從外界混入空氣、水分、粉塵以及由自身氧化后生成的不溶解沉淀物等，油液的污染，會加劇液壓元件中相對運(yùn)動(dòng)零件間的磨損，造成節(jié)流小孔堵塞或滑閥運(yùn)動(dòng)副卡死，并將破環(huán)油的化學(xué)穩(wěn)定性，加速氧化物的產(chǎn)生和油中有機(jī)雜質(zhì)的分解，根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)的故障有75%以上是由于油液的污染所造成的，所以油箱要合理密封，禁止使用不耐油的密封件及膠管，定期清洗并更換油液，以防止油液污染、老化。仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)保壓閥卡死，可能是由于當(dāng)時(shí)溫度較低，保壓閥凍住了。

康勁機(jī)械為您介紹造成潛孔鉆機(jī)鉆卡的原因。

潛孔鉆機(jī)平時(shí)要注意機(jī)器的保養(yǎng)和潤滑，可以減少其故障雖然注重保養(yǎng)以后會相應(yīng)的減少故障，但還是會出現(xiàn)一定的故障，潛孔鉆機(jī)有時(shí)候會發(fā)生卡鉆的故障，那么造成這個(gè)故障的一般原因有哪些呢？　　

1、釬頭斷翼　　2、新?lián)Q釬頭較原來直徑大；　　3、鑿巖時(shí)機(jī)器位移或鉆具在孔中偏斜；　　4、鑿巖時(shí)壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞；　　5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；　　6、操作上疏忽，長時(shí)間停鉆時(shí)，沒有 吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒；

康勁機(jī)械為您介紹鉆機(jī)磨合期的特點(diǎn)（一）

1.發(fā)生松動(dòng) 　　新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。 　　

2.磨損速度快 　　由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時(shí)，如果超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)的好壞,直接影響到除塵效率、環(huán)境質(zhì)量以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。