過多年發(fā)展，脫硫行業(yè)已相對成熟，多家公司擁有具有自主知識產(chǎn)權的技術，目前工程建設能力可滿足國內火電廠脫硫設施建設需要，脫硫設備、材料的國產(chǎn)化率達到95％以上，脫硫設施造價及運行成本大幅度降低。

截至2011年，火電行業(yè)煙氣脫硝合同容量2.51億千瓦，累計投運容量0.97億千瓦，國產(chǎn)催化劑生產(chǎn)能力約15萬立方米。濕法煙氣脫硫技術，尤其是石灰石/石灰煙氣脫硫技術，除在燃煤發(fā)電廠獲得廣泛應用外，在硫酸工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、有色冶金工業(yè)、石油化工以及燃煤工業(yè)窯爐等煙氣脫硫中也獲得廣泛的應用?，F(xiàn)在，越來越多的脫硝廠家擁有具有自主知識產(chǎn)權的技術，脫硝行業(yè)逐步走向成熟。截至2012年底，全國發(fā)電裝機容量達到11.45億千瓦，同比增長7.8%，其中，火電8.19億千瓦（含煤電7.58億千瓦、氣電0.38億千瓦），占全部裝機容量的71.5%[1]。

指從煙道氣或其他工業(yè)廢氣中除去硫氧化物(SO2和SO3)。

脫硫工藝主要分為濕法和（半）干法兩類。

濕法以石灰石－石膏法應用普遍，也可以根據(jù)實際情況采用氧化鎂、氨水、純堿、強堿等作為吸收劑。

干法吸收劑應用比較多的是熟石灰粉（或從生石灰消化）。

（除塵器布置方式和除塵器外形尺寸、出灰口離地尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況調整）。

濾袋材質采用:聚苯硫醚PPS。濾料，表面防水防油處理。

除塵系統(tǒng)的設計供貨范圍：

對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調試和設備檢修并設有機旁控制。

清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的接線，由制造廠負責。