吹氧管在生產(chǎn)的一線比較常見(jiàn)。在煉鋼、調(diào)節(jié)鋼種、清除礦渣和抗高溫等是需要得到的地方都會(huì)有吹氧管的身影。因?yàn)榇笛豕鼙旧淼奶匦院蛢r(jià)值，所以被廠家研究、生產(chǎn)不同規(guī)格和不同型號(hào)的吹氧管，這就大大增加了吹氧管的使用性和適應(yīng)性。

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吹氧管的用途及特點(diǎn)

電弧爐在煉鋼時(shí)間隙傳達(dá)氧氣或者是別的氣體的時(shí)候，在電弧爐的內(nèi)部進(jìn)行融化還要精煉鋼鐵；放入另外的粉末，調(diào)整鋼種或者試煉特種鋼；把氧化轉(zhuǎn)換爐里面的殘留物清理干凈；另外在一些耐熱、抵抗1氧化還有抵抗硫化、抵抗腐蝕等等方面也是很不錯(cuò)。吹氧管的特點(diǎn)，講到特點(diǎn)很多業(yè)內(nèi)人士想到的就是他的消耗量低，沒(méi)錯(cuò)，耐高溫涂層相互就會(huì)出現(xiàn)很大的耐熱性能和抵抗1氧化性能，可以滿足吹氧管的少消耗量，達(dá)到減少成本的目的。吹氧管的質(zhì)量好。在生產(chǎn)的時(shí)候?qū)τ诟鱾€(gè)工序都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的把關(guān)以后才會(huì)生產(chǎn)出來(lái)的。然后就是價(jià)格便宜，相對(duì)要先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生生產(chǎn)線，達(dá)到了產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良價(jià)格便宜的目的。吹氧管的一個(gè)主要的特點(diǎn)是它消耗的能量相對(duì)于其他同類的管子是比較低的。另外由于它具有高溫涂層，所以具有很好的抗熱性和抗1氧化的能力，這樣在吹氧的整個(gè)過(guò)程中，它可以只消耗1低的能量，從而降低工作的成本。也是由于以上的特點(diǎn)，吹氧管被使用在很多的地方，如此它的清理就必須要慎重了。吹氧管低消耗量：耐高溫涂層一起形成強(qiáng)大的耐熱性和抗1氧化性，可達(dá)到最1低限度吹氧管消耗量，降低成本費(fèi)用。在進(jìn)行噴射處理的時(shí)候，使用清洗作用掉吹氧管表皮的油污和臟東西，使用加熱爐那管體加熱，保證吹氧管的表皮是干燥的。而干燥的表皮在處理的時(shí)候好處是很多的。

   吹氧管經(jīng)過(guò)涂層后大大延長(zhǎng)了使用壽命，是普通吹氧管使用壽命的4倍，又采用了大小頭插入鏈接發(fā)，有效地克服了普通吹氧管每根都要剩余1.2~1.5米尾管的浪費(fèi)現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)吹氧不斷，既減輕了爐前工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又使操作快捷簡(jiǎn)便。從而達(dá)到了迅速提高爐溫，有效縮短冶煉時(shí)間，不僅降低了電耗，還大大的延長(zhǎng)了爐體、爐蓋的使用壽命。高溫涂層吹氧管是采用優(yōu)質(zhì)鎂砂為主體的高1級(jí)耐火材料，配入一定數(shù)量的液體結(jié)合劑，經(jīng)專用涂層機(jī)均勻涂附在焊接鋼管的表面經(jīng)干燥而成。是目前強(qiáng)化冶煉、節(jié)能降耗、低碳排放、降低成本1理想、1先進(jìn)的吹氧耗材。

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