金屬撕碎機(jī)是一種撞擊式金屬破碎加工設(shè)備，該機(jī)可適用于廢金屬如打包金屬、壓塊金屬、壓縮金屬、廢合金、廢棄物、油漆桶、機(jī)油桶、桶、鐵皮桶、薄鐵皮、金屬桶、金屬罐、彩鋼瓦、卷閘門(mén)、廢模板、鐵皮柜、保險(xiǎn)柜、文件柜、電機(jī)殼、機(jī)油濾芯、金屬?gòu)U料、下腳料、邊角料、廢鐵、廢鋼等物料的破碎分離加工，其破碎方式新穎，簡(jiǎn)單，成品尺寸統(tǒng)一，分離狀態(tài)良好，便于后期加工，被廣泛應(yīng)用于，金屬制品廠(chǎng)，金屬加工廠(chǎng)，廢品回收站，金屬回收公司，鋼廠(chǎng)，冶金，熔煉，等行業(yè)。在設(shè)備配套設(shè)備該生產(chǎn)線(xiàn)主要以：上料鐵板輸送機(jī)、主機(jī)、配套分選及隔音、除塵設(shè)備、出料輸送機(jī)、電控系統(tǒng)、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成，該生產(chǎn)線(xiàn)主要用于對(duì)時(shí)產(chǎn)8-12t/h的工業(yè)廢舊金屬破碎單位使用，可用于破碎厚度8mm以下的單壁廢舊金屬。

撕碎機(jī)六大特點(diǎn)：

1.厚重動(dòng)刀，破碎，刀具采用合金鋼鑄造，堅(jiān)固使用壽命長(zhǎng)。

2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固。

3.采用微電腦(PLC)自動(dòng)控制，設(shè)啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能。

4.設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。

5.易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。

6.刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

金屬撕碎機(jī)出現(xiàn)故障的原因有哪些

金屬撕碎機(jī)工作時(shí)容易出現(xiàn)一些小故障，但是有很多種原因，下面來(lái)分析下故障原因：

懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動(dòng)軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)。

磨粉腔。經(jīng)停機(jī)打開(kāi)磨粉腔，用手動(dòng)盤(pán)發(fā)現(xiàn)有的滾子時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤(rùn)滑不良造成。格按圖上技術(shù)要求加工。加工后要對(duì)每個(gè)柱銷(xiāo)進(jìn)行無(wú)損探傷。為保證各柱銷(xiāo)受力均勻，需重新加工電機(jī)對(duì)輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷(xiāo)孔。

確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機(jī)和壓縮機(jī)的同心度要求，制定合理的拆裝方案，金屬撕碎機(jī)出緊固柱銷(xiāo)時(shí)應(yīng)使用力矩扳手均勻鎖緊。

采取以上措施后，現(xiàn)故障的原因聯(lián)軸器柱銷(xiāo)未再發(fā)生斷裂事故，設(shè)備隱患消除。

撕碎機(jī)的干式系統(tǒng)與濕式系統(tǒng)

干式系統(tǒng)主要是指粉碎物須經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開(kāi)，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。

濕式系統(tǒng)是指粉碎的同時(shí)進(jìn)行噴水，并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在粉碎需要時(shí)，進(jìn)行少量噴水，防止揚(yáng)塵，并無(wú)清洗。干式系統(tǒng)主要是指粉碎物須經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開(kāi)，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指粉碎的同時(shí)進(jìn)行噴水，并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在粉碎需要時(shí)，進(jìn)行少量噴水，防止揚(yáng)塵。