全自動絲印機已經(jīng)從數(shù)字程控，操作性，自動上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發(fā)保證工作準確，轉換方便快捷，甚至實現(xiàn)客戶個性化定制等。3、升降傳動采用精密直線導軌升降，另配有氣動鎖版裝置和防滴墨裝置可選，減少印刷對版時間和提高印刷質量。除此之外，全自動絲印機可以實現(xiàn)開發(fā)出省掉某一步程序的輪轉絲印機，開發(fā)出更率的絲印機，速度及角度等諸多參數(shù)能被立即讀取并能實現(xiàn)程控，印刷反復印件時能按程序重復產(chǎn)出，能從印前預備到印刷的全過程都能確保準確的使用出產(chǎn)數(shù)據(jù)。

       絲印機向著自動化方向發(fā)展是業(yè)內的共識。這是提高生產(chǎn)效率、降低成本的必要出路，也是移印技術從勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術密集型產(chǎn)業(yè)轉化的必然要求。

　　目前，自動化程度高的移印機比較普遍的是轉盤式輸送的移印機，其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響，絕大多數(shù)企業(yè)在考慮印刷過程中出現(xiàn)的質量問題方面的對策仍有不完善的地方，即使這樣的移印機，要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn)。

雖然產(chǎn)品的絲印工藝還可以用其它設備來完成，但是由于生產(chǎn)成本的問題，目前使用較多的還是絲印機。所以應用的行業(yè)占據(jù)著大部分市場，可以說目前大部分企業(yè)都還使用中型絲印機在印刷產(chǎn)品。半自動絲網(wǎng)印刷機的特點：1、網(wǎng)框采用線性滑軌調節(jié)固定，使操作者不用任何工具，輕便調節(jié)網(wǎng)框大小曲面絲印機。下面我詳細列出應、手機鏡片，顯示屏，面板，亞克力膠片用行業(yè)、液晶玻璃，鏡片玻璃，發(fā)光片、PCB板，薄膜，膠片，片材、單、雙面、多層線路板，PCB板，液態(tài)綠油，閃光片、不干膠，熱轉印膜等。

只要是中小型產(chǎn)品平面絲印，都在使用中型絲印機來生產(chǎn)，因為機器占地面積不是很大，而且價格也不是很貴，所以非常受企業(yè)熱捧。只要是平面產(chǎn)品印刷，面積大小在800*1200范圍之內，都可以使用中型絲印機來完成產(chǎn)品的印刷工藝。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。  

另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當會導致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。  

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周圍的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內。刮墨板在完結單向打印后與絲網(wǎng)印版一同脫離承印物，一起進行返程回墨，即完結一個打印循環(huán)。為避免出現(xiàn)上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。