當(dāng)金屬薄板非常干凈時，水便會潤濕其表面，因此，當(dāng)“焊錫表面”和“金屬表面”也很干凈時，焊錫一樣會潤濕金屬表面，其對清潔程度的要求遠(yuǎn)比水于金屬薄板上還要高很多，因為焊錫和金屬之間必須是緊密的連接，否則在它們之間會立即形成一很薄的氧化層。有很多方法來控制溫度，但簡單的一種就是可調(diào)式電量控制，焊臺通過烙鐵給工件快速傳熱從而控制溫度。不幸的是，幾乎所有的金屬在曝露于空氣中時，都會立刻氧化，此極薄的氧化層將妨礙金屬表面上焊錫的潤濕作用。注：“焊錫”是指60/40或63/37的錫鉛合金； “基材”泛指被焊金屬

焊接保證了金屬的連續(xù)性。3、不銹鋼焊條：該類焊條的焊縫金屬在常溫、低溫或高溫中具有不同水平的抗大氣或耐腐蝕的任務(wù)才能。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對錯物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對移動，接觸面不會氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是

自動焊錫機(jī)的優(yōu)勢是什么

人工焊錫，每次焊接的焊點大小不一的可能較大，也就是產(chǎn)品的一致性肯定沒有自動焊錫機(jī)控制的好。當(dāng)金屬薄板非常干凈時，水便會潤濕其表面，因此，當(dāng)“焊錫表面”和“金屬表面”也很干凈時，焊錫一樣會潤濕金屬表面，其對清潔程度的要求遠(yuǎn)比水于金屬薄板上還要高很多，因為焊錫和金屬之間必須是緊密的連接，否則在它們之間會立即形成一很薄的氧化層。相對來說，自動焊錫機(jī)的焊錫的效果一致性要好，因為，步進(jìn)電機(jī)傳動的錫量如果是設(shè)置的2MM，他每一個焊點的錫量都會控制在2MM左右。所以焊接出來一致性要好。相對人工焊錫來說，品質(zhì)要高一些。

自動焊錫機(jī)，相對于來說，自動焊錫機(jī)畢竟是機(jī)器，沒有疲勞度。員工，可以根據(jù)自己的心情或身體狀態(tài)來做事。相比人工，設(shè)備的效率肯定要快一些。這就是自動焊錫機(jī)的好處，也相對來說，工廠好管控一些，畢竟機(jī)器是按程序有條不紊的生產(chǎn)

焊條按用處分類

1、構(gòu)造鋼焊條：包括碳鋼焊條和局部低合金鋼焊條

2、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：該類焊條的焊縫金屬具有不同水平的耐低溫任務(wù)才能。

3、不銹鋼焊條：該類焊條的焊縫金屬在常溫、低溫或高溫中具有不同水平的抗大氣或耐腐蝕的任務(wù)才能。

4、堆焊焊條：該類焊條的焊縫金屬外表堆焊層，在常溫或低溫具有不同水平的耐磨或耐腐蝕的任務(wù)才能。

5、高溫鋼焊條：該類焊條的焊縫金屬具有一定的耐高溫的任務(wù)才能。

6、鑄鐵焊條：該類焊條是焊接鑄鐵或焊補(bǔ)鑄鐵的公用焊條。

7、鎳及鎳合金焊條：該類焊條用于鎳及鎳合金的焊接，也可用于異種金屬的焊接及堆焊。

8、銅及銅合金焊條：該類焊條用于銅及銅合金的焊接，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，鑄鐵的焊補(bǔ)。

9、鋁及鋁合金焊條：該類焊條用于鋁及鋁合金的焊接、焊補(bǔ)及堆焊。