衛(wèi)生級(jí)不銹鋼焊管的牌號(hào)及用途

常規(guī)不銹鋼管是指鐵碳合金為基礎(chǔ)的情況下，成分添加合金元素Cr及其他合金元素制造的高合金鋼，其中碳含量不大于1.20%，Cr含量至少大于10.50%。常規(guī)不銹鋼管的主要特性，在空氣、水、蒸汽等弱腐蝕介質(zhì)中不生銹，在酸、堿、鹽溶液等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐腐蝕。

常規(guī)不銹鋼管按基體組織分為以下5種：

奧氏體不銹鋼管----基體以面立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織（r相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強(qiáng)化的不銹鋼管。

奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼管---基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%）有磁性，可通過冷加工使其強(qiáng)化的不銹鋼管。

鐵素體不銹鋼管----基體以體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織（a相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強(qiáng)化的不銹鋼管。

馬氏體不銹鋼管----基體以馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼管。

沉淀硬化型不銹鋼管---基體為奧氏體或馬氏體組織，并通過沉淀硬化（又稱時(shí)效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼管。

不銹鋼管廣泛應(yīng)用于制造耐、耐硫酸、耐點(diǎn)蝕、耐應(yīng)力腐蝕、耐低溫，要求無磁、強(qiáng)度較高的設(shè)備、結(jié)構(gòu)件及惡劣的腐蝕環(huán)境下使用等。

耐高溫不銹鋼管是指在高溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性或較高強(qiáng)度的高合金鋼。

耐熱鋼不銹鋼管按基體組織分為以下5種：

奧氏體耐高溫不銹鋼管---在室溫和使用溫度下基體為奧氏體組織。

鐵素體耐高溫不銹鋼管---在室溫和使用溫度下基體為鐵素體組織。

馬氏體耐高溫不銹鋼管---在室溫下基體組織為馬氏體組織。

沉淀硬化耐熱不銹鋼管---在室溫和使用溫度下基體為奧氏體或馬氏體組織。

珠光體耐熱不銹鋼管---在室溫和使用溫度下基體為珠光體組織。

衛(wèi)生級(jí)不銹鋼焊管生產(chǎn)過程中的潤滑方式

潤滑方式如下。

①冷軋?zhí)妓劁摵偷秃辖痄摴艿臐櫥に嚕毫姿猁}處理 皂化，化學(xué)鍍銅 皂化。

②冷軋高合金鋼、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼焊管的潤滑工藝：化學(xué)鍍銅十白化，化學(xué)鍍銅 乳狀潤滑劑（牛油石灰） 烘烤，涂軋制油。

③冷拔碳素鋼和低合金鋼管的潤滑工藝：磷酸鹽處理 皂化。

④冷拔衛(wèi)生級(jí)不銹鋼焊管的潤滑工藝：化學(xué)鍍銅 乳狀潤滑劑（牛油石灰） 烘烤。

幾種衛(wèi)生級(jí)不銹鋼焊管的區(qū)別

1. 牌號(hào)的區(qū)別

316不銹鋼為：0Cr17Ni12Mo2

304不銹鋼為：06Cr19Ni10

201不銹鋼為：1Cr17Mn6Ni5N

2. 化學(xué)成分區(qū)別

316不銹鋼：碳≤0.08鎳10.00～14.00鉻16.00～18.00，鉬2.00---3.00錳<=2.0硅<=1.0硫<=0.030P<=0.035

304不銹鋼：碳≤0.08鎳8.00～10.00鉻18.00～20.00，錳<=2.0

201不銹鋼：碳≤0.15鎳3.5--4.50鉻16.00～18.00，錳<=5.5--7.50硅<=1.0硫<=0.030磷<=0.035。