傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點

傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點

如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：

　　1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

　　2、烘干時間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。

　　3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

熱泵烘干技術(shù)的特點

熱泵烘干技術(shù)的特點

安全環(huán)保： 無漏電、漏油、漏氣等安全隱患，對環(huán)境零污染排放。

節(jié)能：無需任何電輔產(chǎn)出75℃以下高溫?zé)犸L(fēng)用于物品烘干，運行費用比其它熱風(fēng)烘干設(shè)備節(jié)能30%~70%，大大節(jié)約運行費用。根據(jù)烘干工藝特點，還可以采用新風(fēng)預(yù)除濕。排放熱回收等技術(shù)，技能效果更佳。

烘干品質(zhì)更好：熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部向表面遷移速度比較接近，保證了被烘干物品的品質(zhì)好，色澤好，產(chǎn)品等級高，無污染。

全天候運行：不管春夏秋冬，陰雨，夜晚等惡劣天氣，一年四季24小時可持續(xù)工作。

安全耐用：相對于傳統(tǒng)烘干模式占地空間小，安裝簡單快捷，采用國外品牌高溫?zé)岜脡嚎s機，專利技術(shù)冷凝換熱器，經(jīng)久耐用。

溫濕度精準控制：烘干溫度7~75℃可調(diào)，滿足不同烘干工藝要求。標配觸摸屏和遠程智能烘干控制裝置，根據(jù)烘干工藝設(shè)定不同物料烘干程序，實現(xiàn)智能烘干，無須人值守。

相比傳統(tǒng)燒炭烘干，熱泵烘干的優(yōu)勢何在?以廣式臘肉的烘干為例來做比較。

　　1、環(huán)保。燒炭烘干會排放大量空氣污染物，破壞環(huán)境，熱泵烘干則不會。

　　2、衛(wèi)生。燒炭烘干可能因為燃燒不完全，高溫中炭火和脂肪在熏制過程中容易產(chǎn)生并芘、甲醛、環(huán)芳烴等強烈的致癌物質(zhì)。而熱泵烘干無需燃燒，不會存在燃燒不充分而產(chǎn)生致癌物質(zhì)。

　　3、節(jié)能。燒炭烘干手工操作勞動力需求量大，生產(chǎn)成本高，而且不節(jié)能。實驗顯示，用紐恩泰高溫?zé)岜煤娓蓹C烘干臘肉，能夠?qū)亢娓?0多小時的加工期，縮短到30個小時左右，烘干成本僅為0.2元/市斤(以工業(yè)用電1元/度計)，極大地節(jié)約能源成本，又能保證臘肉的產(chǎn)量、口味和質(zhì)量，取得良好的經(jīng)濟效益。循環(huán)水泵的流量小或揚程低，系統(tǒng)熱媒循環(huán)慢，同時送回水溫差大，這時應(yīng)選用適當?shù)难h(huán)泵更換原有水泵。

　　業(yè)內(nèi)人士認為，目前，國家以好的力度支持農(nóng)業(yè)的發(fā)展，熱泵干燥機在農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域迎來了爆發(fā)期。而在紐恩泰等眾多好牌的積極推動下，我國的熱泵烘干產(chǎn)業(yè)將日漸完善，給人們帶來更健康、更安全、更節(jié)能的烘干方式。

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

在同一系統(tǒng)中有幾個并聯(lián)環(huán)路時，有時會出現(xiàn)有的環(huán)路過熱，有的環(huán)路不熱的水平失調(diào)現(xiàn)象，這時，應(yīng)調(diào)節(jié)個環(huán)路上的總控制閥門，使各環(huán)路間的壓力損失接平衡，從而消除各環(huán)路間冷熱不均現(xiàn)象。

異程系統(tǒng)末端散熱器不熱，接近熱力入口處散熱器過熱，也屬于水平熱力失調(diào)現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是前面閥門開大，各環(huán)路的作用壓力與該環(huán)路本身所消耗的壓力之差不平衡造成的；管路堵塞，出現(xiàn)這種故障，當送水時間較短時，可用手在管線轉(zhuǎn)彎處與閥門前摸其溫度，敲打聽聲?？拷鞲删€入口端的散熱器內(nèi)熱媒所通過的路途短，壓力損失小，有較大的剩余壓力，環(huán)路中熱媒流量就會偏大，從而超過實際所需要的值。遠端散熱器內(nèi)熱媒所通過的路途長，壓力損失大，通過遠端環(huán)路上的熱媒流量就會減少。這時應(yīng)關(guān)小系統(tǒng)入口端環(huán)路支立管上的閥門，同時打開末端集氣罐上的放氣閥或檢查自動排氣閥，排除系統(tǒng)中殘有的空氣。