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三效蒸發(fā)器處理糠1醛廢水原理
糠1醛廢水主要成分為3~5%的醋酸及3~5%的糠1醛,廢水中的醋酸加氧化鈣作為堿性中和劑,反應(yīng)生成醋酸鈣,ph值調(diào)節(jié)為7~8;通過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)雙效蒸發(fā)后,醋酸鈣晶體析出,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)固含量達(dá)到30%左右后間歇排料。三效蒸發(fā)器處理糠1醛廢水原理1、為降低蒸汽消耗選擇三效蒸發(fā)器,蒸發(fā)每噸水理論消耗蒸汽約400公斤。由于糠1醛沸點(diǎn)為161℃左右,因此在蒸發(fā)過(guò)成中將同濃縮液一同排出,固液分離后母液中為糠1醛和醋酸鈣母液混合液,混合液可通過(guò)濃縮鍋進(jìn)一步濃縮、分離或作其他處理。
1、為降低蒸汽消耗選擇三效蒸發(fā)器,蒸發(fā)每噸水理論消耗蒸汽約400公斤。即蒸發(fā)水2.5噸/小時(shí)理論需要消耗0.5MPa鍋爐蒸汽1噸/小時(shí)。
2、由于醋酸鈣較 容易結(jié)壁,因此可以通過(guò)增大蒸發(fā)器的循環(huán)量從而提高物料在蒸發(fā)器換熱管內(nèi)的流速,我們?cè)谡舭l(fā)器的循環(huán)管道上設(shè)置大流量、低揚(yáng)程的軸流泵來(lái)加速物料循環(huán),管 內(nèi)流速可達(dá)2m/s,使得管內(nèi)醋酸鈣晶體的流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于沉降速度,有效降低了結(jié)壁的可能性;在其它防垢措施方面,換熱管采用內(nèi)壁拋光管,降低了晶體掛壁的 可能性;為了防止長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后可能產(chǎn)生的堵管問(wèn)題,在換熱管的選擇上采用?51的大口徑換熱管,管長(zhǎng)3米,有利于清管器對(duì)管垢的清理。前效的溫度高于后效,料液從前效進(jìn)入后效時(shí)呈過(guò)熱狀態(tài),可以產(chǎn)生自蒸發(fā)。
3、在設(shè)備 管口設(shè)置及配管中,一、三效可以定期交替使用,即在順流操作一段時(shí)間后,若三效的蒸發(fā)強(qiáng)度降低,可以采用逆流蒸發(fā),即稀溶液先進(jìn)第三效蒸發(fā)器,這樣濃度較 低的稀溶液在進(jìn)入三效蒸發(fā)器后,由于還沒(méi)有達(dá)到飽和,所以可以溶解掉結(jié)在管壁上的醋酸鈣,而濃度較高的溶液則從蒸發(fā)的一效進(jìn)行蒸發(fā)后出料這樣既減少 了清洗設(shè)備的次數(shù),又保證了設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進(jìn)行,由于內(nèi)部真空度低,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和顏色等有影響,真空度高有利于溶液沸騰汽化,提高傳熱系數(shù),節(jié)省蒸汽,提高產(chǎn)品濃度。
4、負(fù)壓操作以提高總體傳熱溫差。
5、設(shè)備采用304材質(zhì)
三效蒸發(fā)器特點(diǎn)---【寶德金工程設(shè)備】
物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。節(jié)能效果顯著,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;設(shè)備獨(dú)特的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。
三效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍:以下幾種場(chǎng)合:1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品,例如電解燒1堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等;2、同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑,例如有機(jī)磷農(nóng)1藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等;3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等。在其它防垢措施方面,換熱管采用內(nèi)壁拋光管,降低了晶體掛壁的可能性。
三效蒸發(fā)器試車注意事項(xiàng)---【寶德金工程設(shè)備】
1、蒸發(fā)器的第yi加熱器必須安裝安全閥,第yi效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過(guò)0.01Mpa。應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥有無(wú)故障。不可麻1痹大意。
2、在任何情況下停車都要關(guān)閉蒸汽閥門(mén)。
3、經(jīng)常觀察各臺(tái)設(shè)備的電機(jī)電流和電機(jī)溫度。
4、在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料,調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進(jìn)行,不能忽大忽小。
5、當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時(shí),應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。
對(duì)于蒸發(fā)器而言,不同的技術(shù)要求有著不同的器件結(jié)構(gòu)的構(gòu)造。下面就來(lái)了解一下在食品工業(yè)、制藥業(yè)及化工業(yè)等行業(yè)用得比較廣泛的三效蒸發(fā)器的相關(guān)知識(shí)。
三效蒸發(fā)器是如何工作的
首先,是由高含鹽廢水進(jìn)入到一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,能夠?qū)U水打入到蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,對(duì)廢水進(jìn)行快速的加熱。強(qiáng)化巡檢、抓好設(shè)備潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等日常維護(hù),杜絕非計(jì)劃停車。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過(guò)熱。
加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸,或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)人二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。