黃鐵礦介紹

在巖漿巖中，黃鐵礦呈細小浸染狀，為巖漿期后熱液作用的產(chǎn)物。外生成因的黃鐵礦見于堆積巖、堆積礦床和煤層中，往往成核狀和團塊狀。接觸交代礦床中，黃鐵礦常與其它硫化物共生，形成于熱液作用后期階段。在熱液礦床中，黃鐵礦與其它硫化物、氧化物、石英等共生；有時形成黃鐵礦的巨大堆積。在沉積巖、煤系及沉積礦床中，黃鐵礦呈團塊、核或透鏡體產(chǎn)出。在變質(zhì)巖中，黃鐵礦往往是變質(zhì)作用的新生產(chǎn)物。如想了解更多的黃鐵礦的相關信息，歡迎致電華建新材料進行咨詢。

關于含金黃鐵礦燒渣的處理

含金黃鐵礦天然金粒度范圍在0.009～0.0009 毫米之間，金含量為3～4克/噸左右。此外，自然金在不帶釉面的白瓷板上劃出來的條痕是依然是金色，而黃鐵礦劃出來的條痕是綠黑色。其間單體金占3.5%，連生體占76.71%，裂隙金占1.62%，包裹金占18.17%。將燒渣經(jīng)水淬、磨礦、稠密脫水和堿處理，選用慣例化-Zn粉置換的提金辦法。出產(chǎn)首要材料耗費為：1.08公斤/噸、Zn粉耗量60克/噸、用量6公斤/噸、石灰15公斤/噸、40克/噸、鋼球用量為1.15公斤/噸。如想了解更多的黃鐵礦的相關信息，歡迎致電華建新材料進行咨詢。

含金黃鐵礦焙砂的浮選

焙砂中金呈微細粒級，粒度均小于0.074mm。由于原礦經(jīng)過氧化焙燒，質(zhì)地疏松，解理增大，金粒剛失去敲體礦物（硫化礦物）多解離呈單體，為浮選富集金提供了條件。其中0.074～0.053mm占20.30%，0.053～0.037mm占23.20%，0.037～0.010mm占24.50%，小于0.010mm的占32.00%。由于原礦經(jīng)過氧化焙燒，質(zhì)地疏松，解理增大，金粒剛失去敲體礦物（硫化礦物）多解離呈單體，為浮選富集金提供了條件。如想了解更多的黃鐵礦的相關信息，歡迎致電華建新材料進行咨詢。

含金黃鐵礦焙燒條件的選擇

在通常情況下，焙燒溫度應力求在答應的下限溫度中焙燒，使其產(chǎn)出以Fe2O3（赤鐵礦）為主的紅棕色焙砂。這種焙砂可在粗磨或不磨的條件下送化，金的回收率也高。

為了使金粒極大極限地露出出來，以進步金的浸出率，據(jù)試驗：焙燒爐排出的赤熱焙砂經(jīng)水淬產(chǎn)出的水淬渣，比干法排渣金的化浸出率可進步7%。其作用是因為熱焙砂迂驟冷而迸裂，使更多的金粒露出出來之故。

如想了解更多的黃鐵礦的相關信息，歡迎致電華建新材料進行咨詢。