機(jī)床刀具應(yīng)注重其生產(chǎn)效率而非價(jià)格

　　機(jī)床本身并不能給用戶帶來(lái)價(jià)值，所以我們必須幫用戶提高機(jī)床的使用率。機(jī)床行業(yè)張曙認(rèn)為，當(dāng)前存在的一個(gè)普遍問(wèn)題是機(jī)床利用率低的問(wèn)題，因此如何使機(jī)床達(dá)到它的1值需要企業(yè)好好思量。而刀具作為機(jī)床加工任務(wù)的執(zhí)行者，如果刀具水平上不去，再高的轉(zhuǎn)速也無(wú)法發(fā)揮作用。因此刀具管理服務(wù)應(yīng)運(yùn)而生。砂輪主軸、導(dǎo)輪主軸一定要潤(rùn)滑正常后才能起動(dòng)，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0。

　　中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)工具分會(huì)秘書長(zhǎng)沈壯行曾對(duì)記者說(shuō)：“現(xiàn)代刀具就是要實(shí)現(xiàn)、、高可靠性、性，能夠根據(jù)加工特點(diǎn)及工件提供整套的加工解決方案，這也是國(guó)際刀具企業(yè)流行的做法，但現(xiàn)在我們更多的卻只是在賣產(chǎn)品，這種觀念必須改變。”他說(shuō)，“好的刀具企業(yè)在明確了用戶的加工要求后，甚至?xí)椭幹乒に?，制定一整套加工方案，終提高了多少效率都會(huì)有詳細(xì)的比較，而用戶是樂(lè)意接受這樣的有償服務(wù)的，這同時(shí)也不失為企業(yè)的另一利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。在研磨液自動(dòng)霧化噴液器的配合使用下，研磨液使用的更為徹底，節(jié)省了成本，節(jié)約了大量的費(fèi)用?！?

　　同時(shí)，他也表示，用戶在采購(gòu)刀具時(shí)，過(guò)多地看重價(jià)格因素，這也是一個(gè)誤區(qū)。

　　即使免費(fèi)為用戶提供刀具，也只能為客戶節(jié)省少量的成本，那只是加工刀具的成本占總成本的百分?jǐn)?shù)。雖然聽起來(lái)已經(jīng)非?？捎^，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，客戶并不會(huì)滿足于這些，我們要向客戶推薦其他更為盈利的經(jīng)營(yíng)方式。

　　而制造經(jīng)濟(jì)學(xué)模型正是他們要推崇的經(jīng)營(yíng)方式。該模型強(qiáng)調(diào)的是，如果把購(gòu)買刀具的價(jià)格降低30，客戶將因此節(jié)約1的零部件成本。但如果購(gòu)買更好的刀具，并使得刀具壽命延長(zhǎng)50，客戶也可以節(jié)省1的零部件成本。但是如果購(gòu)進(jìn)性能較好的刀具，從而提高切削數(shù)據(jù)，加快生產(chǎn)速度(假設(shè)提高20)，那么就能節(jié)約15的零部件成本，而這將為客戶帶來(lái)更多的利潤(rùn)。在磨削區(qū)附近，溫度差別很大，一般有以下區(qū)分：磨粒磨削點(diǎn)溫度：磨粒切削刃與工件、切屑接觸點(diǎn)的溫度，是磨削中溫度最1高的部位，瞬間可達(dá)攝氏1000度以上。

　　他們給記者算了一筆賬：如果美國(guó)制造業(yè)從一開始就使用正確的刀具，即使需要為此多付點(diǎn)費(fèi)用，也能節(jié)省150億美元的資金。據(jù)此推算，中國(guó)的制造業(yè)如果都能使用正確的刀具，便能節(jié)省300億元。

無(wú)心磨床發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)具有了相當(dāng)?shù)膶?shí)力

   無(wú)心磨床發(fā)展已經(jīng)走過(guò)了從完全依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開發(fā)能力的過(guò)程，但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提高機(jī)械傳動(dòng)鏈性能、替代機(jī)械手輪、簡(jiǎn)單加工循環(huán)階段，與先進(jìn)水平相比，還有著許多差距，在機(jī)床的精度、自動(dòng)化功能、加工效率、可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問(wèn)題，有待解決。這是因?yàn)樯拜喍嗣娴膭傂院懿?，基本上不能承受較大的軸向力，所以，辦法是使用砂輪的外圓錐面來(lái)磨削工件的端面，此時(shí)，工作臺(tái)應(yīng)該扳動(dòng)一較大角度。

   無(wú)心磨床是磨床類機(jī)床中發(fā)展?jié)摿?大的機(jī)床。在完成傳統(tǒng)的平面磨削功能外，以磨床的床身、拖板、臺(tái)面、磨頭等大件為基礎(chǔ)，可以演變成外圓、曲線、工具、無(wú)心等磨床。我國(guó)應(yīng)在完成磨床規(guī)格系列的完善后，跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進(jìn)一步發(fā)展，形成具有我們自己特色的技術(shù)和產(chǎn)品。因而必須使用功率大，剛性好的磨床，磨削的同時(shí)必須給予充分的切削液以達(dá)到降溫的目的。

縱磨法

縱磨法磨削外圓時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)no，工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還隨工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給fa。每單次行程或每往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪作周期性的橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件徑向的進(jìn)給fr，從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，進(jìn)行無(wú)橫向進(jìn)給的光磨過(guò)程，直至火花消失為止。由于縱磨法每次的徑向進(jìn)給量fr少，磨削力小，散熱條件好，充分提高了工件的磨削精度和表面質(zhì)量，能滿足較高的加工質(zhì)量要求，但磨削效率較低?？v磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。由于縱磨法每次的徑向進(jìn)給量fr少，磨削力小，散熱條件好，充分提高了工件的磨削精度和表面質(zhì)量，能滿足較高的加工質(zhì)量要求，但磨削效率較低。