濟(jì)寧全自動超聲波清洗機(jī)

濟(jì)寧全自動超聲波清洗機(jī)直進(jìn)流 超音波在液體中沿聲的散播方位造成流動性的狀況稱之為直進(jìn)流。聲波頻率抗壓強(qiáng)度在0.5W/cm2時，人眼能見到直進(jìn)流，垂直平分震動面造成流動性，水流量約為10cm/s。檢測和解決：拿出保險絲看，有無斷裂，用萬用表通斷檔測量是否斷開，更換新器件。根據(jù)此直進(jìn)流使被清理物表面的少量油污漬被拌和，污漬表面的清潔液也造成熱對流，溶解污物的溶解液與新的溶液混和，使溶解速率加速，對污物的運(yùn)送起著挺大的功效。 濟(jì)寧全自動超聲波清洗機(jī)加速度 液體粒子促進(jìn)造成的加速度。針對頻率較高的超聲波清洗器，空蝕功效就很不明顯了，這時候的清理關(guān)鍵靠液體粒子超聲波功效下的加速度碰撞粒子對污物開展超高精密清理。

濟(jì)寧全自動超聲波清洗機(jī)z平時維護(hù)保養(yǎng) 洗凈槽中無液或液位儀不夠都是對機(jī)器設(shè)備導(dǎo)致不可避免的損壞，應(yīng)用時必不可少保證槽中引入一定量的洗凈液，不然有關(guān)的電熱水器、泵、超音波震子都將會受損并將會引超火災(zāi)事故及意外傷害； 電氣控制系統(tǒng)箱及有關(guān)電氣設(shè)備部件等留意不必濺進(jìn)水，并杜絕水蒸氣、腐蝕汽體、等；1、清洗效果好運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、有機(jī)z溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。 機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)異常時請立即與我廠聯(lián)系或終止開關(guān)電源后由有工作經(jīng)驗的電工修理開展查驗； 要清理的工件請使用有撐腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，嚴(yán)禁將工件立即置入槽底開展洗凈，不然將會造成工件及缸底的損害；

濟(jì)寧全自動超聲波清洗機(jī)常見故障分析檢測及解決辦法

穩(wěn)壓管損壞

分析與判斷：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開機(jī)造成的，本身極z少損壞。

檢測和解決：根據(jù)二極管特性，正向?qū)?，反向截至。用萬用表二極管檔測量，正向阻值70歐姆左右，反向∞。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。

橋的損壞（二極管整流電路）

分析與判斷：同穩(wěn)壓管狀況

檢測和解決：同樣根據(jù)二極管特性（橋本身就是由二極管組成），

控制板的損壞（可調(diào)超聲波清洗機(jī)）

分析與判斷：長時間連續(xù)工作，元器件老化有關(guān)，或者有時會滲入清洗液有關(guān)。

檢測和解決：在機(jī)器不工作狀態(tài)下，斷開控制板與主板的連接，把主板通電，如機(jī)器工作，則表示控制板損壞，需要更換。

電感、隔離變壓器的損壞

分析與判斷：由于機(jī)器長時間工作，電感、變壓器屬于散熱元件，其本身 有可能會因溫度過高二融化、燒毀，造成短路。

檢測和解決：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件。

濟(jì)寧全自動超聲波清洗機(jī)清洗成本低

在所有清洗方式中,清洗成本大體為:設(shè)備成本和消耗成本。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種：一種主要使用有機(jī)z溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年,設(shè)備購置成本高于人工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗,低于氣相清洗和高壓水射流清洗,對于消耗成本,以有效尺寸為600×400×350mm3,功率為1kW,價格約為1萬元的超聲波清洗機(jī)為例,耗電1kW·h約為0.5元;堿性金屬清洗劑1kg,價格約為20元,可反復(fù)使用20～50h(根據(jù)污染程度而定),相當(dāng)于0.4～1元/h,而一般工件清洗時間僅為3～15min即可,且一次清洗可對一定數(shù)量及體積的工件同時清洗,因此對于消耗成本而言,采用超聲波清洗,不僅清洗效果z好,而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件,還不算節(jié)省的勞動力成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。