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撈渣機(jī)鑄石板施工前準(zhǔn)備工作
將原撈渣機(jī)上槽體水準(zhǔn)段、斜升段耐磨鋼拆除,消除撈渣機(jī)上槽體底版上的爐渣等臟東西,并對(duì)上底版鐵銹處開(kāi)展打磨拋光解決,隨后對(duì)罩殼滲水處開(kāi)展焊補(bǔ)。
將原撈渣機(jī)上槽體傳動(dòng)鏈條、刮板拆除。(3)膠泥配制量過(guò)多,以致配制時(shí)產(chǎn)生的熱量不能散發(fā),甚至產(chǎn)生焦化現(xiàn)象。撈渣機(jī)鑄石板、內(nèi)導(dǎo)輪、主動(dòng)輪拆換結(jié)束后,再將原傳動(dòng)鏈條、刮板修復(fù),并拆換早已損壞的刮板。
將原撈渣機(jī)頭頂部轉(zhuǎn)動(dòng)軸拆下來(lái),對(duì)原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除,拆換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。裝配線后保證兩驅(qū)動(dòng)鏈輪軸線為1550毫米,并與罩殼齊平。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸高寬比適度調(diào)節(jié),考慮刮板的一切正常運(yùn)行。
將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭片拆除,拆換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能圓滿根據(jù)傳動(dòng)鏈條刮板,并保證4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪軸線為1550毫米。
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解決磨薄的鑄石板和原來(lái)使用鋼板防磨的撈渣機(jī)防磨
快速粘接耐磨鑄石板是我廠推出的耐磨方式,主要應(yīng)用在電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯,特別是用于旋流器、分煤箱、貯煤倉(cāng)(有運(yùn)行十年的記錄)、流槽、落煤斗、灰斗部位、撈渣機(jī)底部和原來(lái)用鋼板防磨的撈渣機(jī)防磨(主要用于撈渣機(jī)鑄石板磨損后的修補(bǔ))、球磨機(jī)的落料管、中速磨煤機(jī)沸騰層的防磨,
用于撈渣機(jī)斜升面時(shí),主要是利用鑄石板的光滑和耐磨的特性,據(jù)測(cè)試原來(lái)安裝鋼板的撈渣機(jī)斜升段刮板對(duì)斜升段的壓力是:11MPa,使用鑄石板的運(yùn)行壓力:7.5MPa,大大減少了運(yùn)行阻力,減少了摩擦。3、殼體表面做烘干處理,使之基礎(chǔ)內(nèi)層含水率小于6%,膠泥一定要注意防水。想了解關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司。
水泥水玻璃膠泥襯砌鑄石溜槽施工
施工方法:
殼體是已被局部磨穿的舊鋼板溜槽,局部磨穿處,用鋼板焊補(bǔ)。由于坡度大,每隔1.5m橫焊三角鐵(30×30mm)一道,后進(jìn)行人工除銹。
膠泥配比見(jiàn)下表:
材料 | 水玻璃 | 鑄石粉 | 氟gui酸納 | 水泥 | 水 |
重量比 | 40 | 60 | 7 | 40 | 適量 |
砌板順序:先側(cè)后底,自下而上進(jìn)行襯砌。襯側(cè)板時(shí),因氣溫低,不易粘牢,故剛砌好時(shí),要用物頂住,以防脫落。礦石進(jìn)入溜槽時(shí),因有0.6m的高差,沖擊力大,為防止鑄石板被沖碎,采用180×110×20mm鑄石板豎砌成級(jí)梯形溜槽施工結(jié)束后,不需加溫干燥和酸處理,三天后即可使用。
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