氮?dú)庵脫Q目的：

為防止氨空氣混和后發(fā)生事故，需將系統(tǒng)中空氣用惰性氣體氮?dú)庵脫Q至安全水平， 使其濃度降至其事故濃度15.7%（體積濃度15.7%=V氨/V總）以下。

高濃度的氨對人體具有危害，可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性及肺充血、出血等。因此，我們需要對系統(tǒng)進(jìn)行置換，將氨濃 度降至30ppm（體積濃度為百萬分之30=V氨/V）以下，以確保不會(huì)對人體造成傷害。 

氨系統(tǒng)初次投運(yùn)或檢修后投運(yùn)，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)空氣置換為氮?dú)?，目?biāo)是使氨系統(tǒng)內(nèi)氧 氣濃度低于3%

有害氣體風(fēng)險(xiǎn)主要存在有氮?dú)夂吞烊籷i，氮?dú)馕ｋU(xiǎn)存在于置換作業(yè)中，特別是在閥室中，氮?dú)鉂舛冗^高會(huì)使人產(chǎn)生窒息。氮?dú)庵脫Q是處置石油汽車槽事端的有用手法，將縮短汽槽車事端的處置時(shí)刻，較大限度地削減事端帶來的損害。在置換時(shí)操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口，在操作時(shí)應(yīng)時(shí)刻檢測氧氣濃度的變化，并通知現(xiàn)場其他人員，若氧氣濃度偏低，應(yīng)撤離現(xiàn)場，并派操作人員查找原因并及時(shí)解決。天然qi危險(xiǎn)存在于投產(chǎn)過程中， 在投產(chǎn)時(shí)操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口，在操作時(shí)應(yīng)時(shí)刻檢測氧氣濃度的變化，并通知現(xiàn)場其他人員，若氧氣濃度偏低，應(yīng)撤離現(xiàn)場，并派操作人員查找原因并及時(shí)解決，另外，現(xiàn)場操作人員關(guān)閉手機(jī)，杜絕一切火種。

氮?dú)庵脫Q技術(shù)要求

1、置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。

2、置換過程中混合氣體應(yīng)排至臨時(shí)放空系統(tǒng)放空，放空口應(yīng)設(shè)置在寬廣的地帶，遠(yuǎn)離交通和居民點(diǎn)，并應(yīng)以放空口為中心設(shè)置隔離區(qū)。

3、放空隔離區(qū)內(nèi)不允許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。

4、置換管道末端應(yīng)配備氣體含量檢測設(shè)備：用氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，可燃?xì)怏w濃度不大于1%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格。

從經(jīng)濟(jì)、施工條件等方面考慮，應(yīng)盡可能減少注氮點(diǎn)數(shù)量，同時(shí)要考慮工程的實(shí)際進(jìn)度。在進(jìn)行氮?dú)庵脫Q過程中，置換作業(yè)范圍10米內(nèi)，非操作人員不得進(jìn)入。通過對施工現(xiàn)場周圍液氮資源和進(jìn)入施工現(xiàn)場道路情況的考察，綜合以上因素進(jìn)行考慮選擇。液氮加熱泵車移動(dòng)方便，便于不同施工地點(diǎn)的轉(zhuǎn)換，氮?dú)饬髁俊毫梢钥刂?，可根?jù)施工的需要從0-103MPA之間任意控制，溫度可在10~40℃內(nèi)任意控制。