隧道爐應(yīng)該有什么樣的配置？

　　1.驅(qū)動(dòng)力

　　選用1500W的東田電動(dòng)機(jī)、WPS60型1：60的減速器，中國(guó)名牌2HP軟啟動(dòng)器，直流變頻無(wú)極變速，角速度0—5M/min可調(diào)式。

　　2.輸送網(wǎng)帶傳動(dòng)鏈條

　　選用耐熱專用型人字形不銹鋼網(wǎng)帶W=600mm、全長(zhǎng)24米環(huán)型駁接。輸送帶內(nèi)每200mm串Φ鋼支，輸送帶兩邊選用上海市產(chǎn)6分滾傳動(dòng)鏈條。鏈條導(dǎo)軌選用30×30角鐵固定不動(dòng)在外殼上；輸送帶上鋪1.5mm熱鍍鋅承重板。

　　3.外殼、聲卡機(jī)架

　　外殼、聲卡機(jī)架選用50×40（mm）矩形鋼管電焊焊接制做而成，三角架選用50×40（mm）無(wú)縫鋼管電焊焊接，支腳配熱鍍鋅可調(diào)式腳杯；發(fā)動(dòng)機(jī)擋泥板用1.2mm冷軋鋼板彎軋成形，外殼2米每段。

　　4.熔爐體

　　全程8米風(fēng)干高溫房，隧道爐1段每2米，共4段；里設(shè)4臺(tái)立柱式0.37KW離心風(fēng)機(jī)，配1套軸流式扇葉，合理使?fàn)t身體暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。爐高寬比為400mm,內(nèi)腔選用1.2mm的鍍鋅鋼板構(gòu)造，表面為1.2mm冷軋鋼板彎軋制做，隔熱層選用硅酸鋁纖維氈耐火纖維，厚80mm。

　　5.人體色調(diào)

　　外殼表層選用電腦上乳白色靜電噴塑或顧客自設(shè)色調(diào)。

　　6.供暖系統(tǒng)

　　隧道爐供暖選用加熱管，按爐墻1組自動(dòng)控制系統(tǒng)，全程共1套操縱開(kāi)關(guān)箱，大數(shù)字溫度控制顯示信息，汽車(chē)?yán)^電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，溫區(qū)域溫度可隨意設(shè)置，常溫下—80℃。

　　隧道式烘干爐簡(jiǎn)介

　　功能描述

　　1、 上料/下料區(qū)：在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機(jī)體外，構(gòu)成上料區(qū)，過(guò)完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區(qū)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干，后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對(duì)工件進(jìn)行冷卻，在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機(jī)體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。

　　2、 烘干區(qū)：設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū)，加熱方式采用加熱式加熱（如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)），溫度常溫—300℃可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設(shè)備恒溫可調(diào)。 當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進(jìn)，烘干，將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干，下料。在烘干爐上設(shè)置運(yùn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車(chē)間環(huán)境。

　　3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動(dòng)系統(tǒng)：系統(tǒng)傳動(dòng)為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動(dòng)傳動(dòng)，其長(zhǎng)度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。設(shè)動(dòng)力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動(dòng)齒輪、接油杯、掛鉤等，運(yùn)行穩(wěn)定，速度0.5-3m/min可調(diào)。

　　該產(chǎn)品主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行業(yè)也有廣泛運(yùn)用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對(duì)而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。同時(shí)也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。

　　高溫隧道爐內(nèi)要為什么要設(shè)防火門(mén)？

　　高溫隧道爐電纜本身故障引起的火災(zāi)事故，高溫隧道爐主要是電纜構(gòu)筑物內(nèi)積水積灰，使電纜長(zhǎng)期浸泡在水中，造成電纜絕緣下降、老化，護(hù)套腐爛；由于絕緣嚴(yán)重受潮造成擊穿短路。另外由于電纜頭引起火災(zāi)事故等。無(wú)論什么原因引起的火災(zāi)，都具有延燃性，滅火困難，損失大的特點(diǎn)。

　　其次是外界火源引起電纜著火。根據(jù)分析外界因素引起火災(zāi)的有以下幾個(gè)主要方面：

　　1、由于汽輪機(jī)的油系統(tǒng)漏油或油管，壓力油噴到保溫不全的高溫管道上引起火災(zāi)，并將附近的電纜引燃蔓延，造成火災(zāi)。

　　2、鍋爐的制粉系統(tǒng)防爆門(mén)，噴出火焰沖到附近電纜上，引起電纜著火或者由于鍋爐的高溫設(shè)備堆積的煤粉自燃，引起附近電纜著火，蔓延成災(zāi)。

　　3、浸油電氣設(shè)備噴油著火，火焰隨油流入電纜溝內(nèi)引起電纜著火等等。

　　如何操作使隧道爐烘干線達(dá)到工作性能?

　　1、運(yùn)行前準(zhǔn)備：

　　(1)仔細(xì)檢查電源開(kāi)關(guān)是否接牢;

　　(2)開(kāi)啟電源，指示燈是否會(huì)亮，則準(zhǔn)備完畢;

　　2、操作方法：

　　(1)打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，指示燈會(huì)亮;

　　(2)開(kāi)啟前段與后段溫度開(kāi)關(guān)，此時(shí)指示燈亮;

　　(3)調(diào)整溫度表上的溫度，初始設(shè)定為20℃;

　　(4)開(kāi)啟隧道烘干線馬達(dá)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān);

　　(5)打開(kāi)隧道烘干線速度控制器開(kāi)關(guān)，此時(shí)指示燈會(huì)亮，輸送帶同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn);

　　(6)調(diào)節(jié)數(shù)比控旋鈕，使速度符合需要。