煤粉噴槍在我國的發(fā)展

目前，我國煤粉噴槍尚處于較低的水平，1999年原重點(diǎn)企業(yè)的煤比114kg/tFe，原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合煤粉噴槍水平的提高，在煤粉噴槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實(shí)際情況，切實(shí)把握好煤粉噴槍的發(fā)展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國煤粉噴槍的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。當(dāng)前，我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。

我公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù)，愿與各界朋友合作共贏，共創(chuàng)輝煌！

煤粉噴槍儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃的處理

煤粉噴槍畢竟是設(shè)備，不可能一直都不會出現(xiàn)故障的，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中我們不能怕出現(xiàn)故障，要有解決處理故障的能力，當(dāng)煤粉噴槍每個儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃時，只要根據(jù)正常的處理流程操作，很快就能解決的。

(1)罐體處理時，應(yīng)盡快將罐體中所有的煤粉噴出，待噴霧后再保持常溫。

(2)改用氮?dú)庾⑷?，這種注入方式已成為一種普遍的做法，是從壓縮空氣向總注入氮?dú)膺M(jìn)行加壓。

煤粉噴槍每個儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃其實(shí)不是什么大問題，也是在生產(chǎn)中經(jīng)常能夠遇到的，只要解決就可以，如果有解決不了的問題歡迎咨詢我們。

如何合理選擇煤粉噴槍？

分析煤粉噴槍的損壞，是為了防止或避免由于煤粉煤粉噴槍的損壞給高爐生產(chǎn)和經(jīng)營帶來不必要的損失。同時也為選擇適合的煤粉噴槍結(jié)構(gòu)和材質(zhì)提供了必要的保證。下面簡單從煤粉噴槍的結(jié)構(gòu)、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇煤粉噴槍。

煤粉噴槍的結(jié)構(gòu)分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成，內(nèi)管走煤，外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。烘干細(xì)煤粉經(jīng)過壓縮空氣瞬間膨脹輸送到兩個或兩個以上的儲煤倉，經(jīng)過硫化、補(bǔ)壓等多個工序，實(shí)現(xiàn)和增強(qiáng)高爐噴吹。冷卻氣體改變了煤粉噴槍所處的高溫環(huán)境，使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結(jié)構(gòu)笨重會增加工人更換煤粉噴槍的勞動強(qiáng)度，也會造成煤粉噴槍的抖動，而且煤粉噴槍的制造成本過高。單槍結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，成本較低，但煤粉噴槍所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。

煤粉噴槍材料的選擇。煤粉噴槍早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。經(jīng)過我公司多年的探索，的方案是選擇槍頭用310S，長度約800mm，這樣基本上就可以解決高溫問題，其他部分采用304不銹鋼，但注意，是先焊完后再做陶瓷內(nèi)襯，這樣焊接處也可以有陶瓷層，完全解決了焊點(diǎn)不耐磨的問題。所以該材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前煤粉噴槍材料的選擇。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。

煤粉噴槍的優(yōu)勢

1.耐磨性好

煤粉噴槍由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2.耐溫性能與耐熱沖缶性能好

由于煤粉噴槍剛玉陶瓷(a-AL2O3)，為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。