紫銅與不銹鋼焊接特性分析與工藝采用鎢極弧焊焊接紫銅與不銹鋼（或碳鋼)的管板接頭，進(jìn)行了系列的 焊接工藝試驗(yàn)，探索出與之相適應(yīng)的焊接材，鑄造銅塊價(jià)格，其工藝性能良好、操作方便、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。該工藝打破了類(lèi)似接頭采用傳統(tǒng)的鋪錫釬焊方法，大大降低了工藝程難度、制造成本，縮短了生產(chǎn)周期、提高焊接接頭的強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)的提出該試驗(yàn)主要是針對(duì)透平膨脹機(jī)供油裝置上的冷卻器紫銅--不銹鋼(碳鋼)管板接頭在焊接中出現(xiàn)的問(wèn)題而提出的。


鑄造銅塊熔煉不僅僅是單純的熔化，鑄造銅塊加工廠(chǎng)，還包括冶煉過(guò)程，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。為此，在熔煉過(guò)程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測(cè)試，黃山鑄造銅塊，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。有時(shí)，為了達(dá)到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。


黃銅棒的具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃，單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個(gè)有序化合物，在中低溫加熱時(shí)發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；對(duì)于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷升高，對(duì)于（α β）黃銅，黃銅棒中當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強(qiáng)度不斷提高。

若再進(jìn)一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強(qiáng)度急劇降低。（α β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過(guò)45%的銅鋅合金無(wú)實(shí)用價(jià)值。

普通黃銅的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎(jiǎng)?wù)?、波紋管、蛇形管、冷凝管及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機(jī)械及電器的各種零件、沖壓件及樂(lè)器等處。