熱管換熱器主要特點

荊門市盈華節(jié)能設備制造有限公司的系列產品，無機真空熱管換熱器、鍋爐煙氣余熱回收換熱器、無機超導熱風機、冷凝水預熱回收換熱器、熱管開水器等產品。應用于化工、食品、紡織印染、建材、鋼材、木材加工、造紙、制藥等行業(yè)。

熱管換熱器的結構有別于其他形式的換熱器。熱管換熱器具有一些顯著特點：傳熱，結構緊湊，換熱流體阻力損失小，外形變化靈活，環(huán)境適應性強。

1、熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運行過程中單根熱管因為磨損、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時基本不影響換熱器運行。熱管換熱器用于、、腐蝕性強的流體換熱場合具有很高的可靠性。

2、熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動，可以比較容易的實現冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動，由于管外流動的換熱系數遠高于管內流動的換熱系數，用于品位較低的熱能回收場合非常經濟。

3、對于含塵量較高的流體，熱管換熱器可以通過結構的變化、擴展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問題。

4、熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時，可以通過調整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開腐蝕區(qū)域。

分離式熱管換熱器

分離式熱管換熱器是換熱器中的一種獨特的結構形式，這種換熱器布置靈活，變化隨意。它可以實現遠距離熱量交換；如熱管式空氣預熱器可替代傳統的回轉式空氣預熱器和列管式空氣預熱器，提高受熱面壁溫，避免腐蝕，提高爐膛進風溫度和爐膛含氧量，減少漏風，延長鍋爐運行周期?？梢詫崿F一種流體和幾種流體同時換熱；可以完全隔絕兩種或多種換熱流體。分離式熱管的加熱段和冷凝段分別置于兩個獨立的換熱流體通道中，熱管內部的工作液體在加熱段吸熱蒸發(fā)后通過蒸汽，上升管輸送熱量到冷凝段，放熱冷凝后通過冷凝液下降管回流到加熱段。

熱管的原理及特性

工作原理

目前節(jié)能（余熱回收）領域的熱管換熱器，常用熱管多為重力熱管。重力熱管主要由管殼、端蓋、工質三部分組成。管的一端為蒸發(fā)段（加熱段），另一端為冷凝段（冷卻段），根據應用需要在兩段中間可布置絕熱段。

熱管是依靠自身內部工作液體相變來實現傳熱的傳熱元件,具有超常的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。

基本特性

（1）的導熱性：導熱速度快、強度大、，導熱速度可達到音速。

（2）良好的等溫性：良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。

（3）熱流密度可變性：熱管可以獨立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量。

（4）安全可靠性：不存在管內超壓，不怕干燒。液體工質汽化后，熱管的內壓不隨溫度的變化而變化。

（5）環(huán)境的適應性：不受環(huán)境的限制，熱管可根據環(huán)境的需要而單獨設計。

（6）應用領域廣。超導熱管形狀具有更大的靈活性，更廣泛的應用領域，能適應各種惡劣的工作環(huán)境。

（氣-汽）型熱管式蒸汽發(fā)生器

 熱管式蒸汽發(fā)生器（氣-汽）型熱管式蒸汽發(fā)生器是利用鍋爐出口煙氣所帶熱能，通過熱管的超導傳熱，使水蒸發(fā)產生蒸汽，所以也稱熱管式余熱鍋爐。熱管式蒸汽發(fā)生器分立式和臥式兩種結構，由上、下兩部分組成。上部是汽包，下部是煙氣通道。立式結構上、下兩部分由管板隔開;臥式結構由汽包與煙箱兩部分隔開。傳熱元件—熱管穿過中間管板(立式)或汽包壁(臥式結構)。3、避免出現腐蝕情況為了避免常用的省煤器管氧出現腐蝕情況，在運行過程中既要檢測除氧器的溫度和壓力是否符合具體要求，也需要檢測排氧門是否處于開啟狀態(tài)、溫度是否正常等等。煙道內的受熱端上含有高頻焊翹片以強化傳熱，汽包內的放熱段為光管。