垂直上料斗式提升機膠帶正反面的區(qū)分和安裝

1.鑒別膠帶安裝方向

單面防撕裂層膠帶要求防撕裂層向外，與料斗相接觸;雙面防撕裂層、無防撕裂層的膠帶不需區(qū)分;

上覆蓋膠層、下覆蓋膠層厚度不相等的膠帶，較厚的覆蓋層與傳動部件(如傳動滾筒)直接接觸;覆蓋層相等的不需區(qū)分。

料斗孔為交錯雙排或料斗孔非均勻分布的膠帶，必須先確認(rèn)膠帶與料斗安裝后料斗的開口方向與設(shè)計要求相符;單排且料斗孔為均勻分布的膠帶不需區(qū)分。

2.膠帶鉆孔

由于膠帶制造廠家發(fā)貨長度與理論長度存在差距，膠帶兩端的連接孔須分兩次鉆出。

膠帶接頭部位鉆孔較困難，為了減少在設(shè)備上鉆孔的工作量，先在地面按膠帶接頭鉆孔圖要求先鉆孔、剝?nèi)ь^橡膠露出鋼絲繩，做好其中一個帶頭。

曲阜大地機械制造有限公司（簡稱大地機械，下同），注冊資金300萬，員工50名，坐落于世界歷史文化名城、孔子故里山東曲阜，緊鄰歷史文化名勝古跡周公廟，是一家從事農(nóng)業(yè)、食品、園林、礦山機械設(shè)計、制造、貿(mào)易的新興專業(yè)廠家。

大地機械成立于2015年春末夏初的美好時節(jié)，匯集了一批擁有多年機械制造和銷售經(jīng)驗的創(chuàng)業(yè)團隊，堅持“專注機械、不斷進取”的經(jīng)營理念，扎實走科研與生產(chǎn)相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)化道路，認(rèn)真、踏實地邁出前進路上的每一步，大地機械現(xiàn)已完全步入正軌并初具規(guī)模，吸糧機、皮帶輸送機、挖坑機等系列產(chǎn)品已經(jīng)在市場中占有一席之地。這里所說的其他因素有很多種，這就是真正麻煩的地方就是因為原因眾多，出現(xiàn)問題的時候不知道具體是哪一個，就需要一個一個的查找和分析。

四點幫你確定垂直上料斗式提升機機型

垂直上料斗式提升機設(shè)備有許多機型，到底該選擇哪一種呢，要看這四點來決定選擇哪種機型。

1、物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。

2、物料的物理性質(zhì)：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。

3、物料的比重：一般垂直上料斗式提升機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。

4、單位時間內(nèi)的輸送量。

一般來說，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式，常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提機所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。這種反向旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象會導(dǎo)致很大的沖擊載荷，甚至把螺絲拔出或產(chǎn)生料斗局部脫離現(xiàn)象。斗式提升機終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個綜合參數(shù)。選型過程如下：物料比重→傳動方式（斗提型號）→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。

垂直上料斗式提升機遇到的問題

關(guān)于垂直上料斗式提升機的用戶來講，咱們發(fā)現(xiàn)的遇到以下問題的時分，用戶都是比較頭疼的，比如說遇到一些垂直上料斗式提升機的料機鏈條跑偏，還有鏈條磨損或許是斷裂等等或許是皮帶斷裂等等這些問題以后真的感覺到很頭疼，為什么呢？如果皮帶跑偏在沒有采取任何措施的情況下繼續(xù)發(fā)展下去，它將會引起摩擦，然后，會產(chǎn)生過熱和火花。由于都是地市級政府的產(chǎn)品，是非常高的，在替換垂直上料斗式提升機的鏈條和潦倒的時分，假如一個一個替換的話，會有好長的時間，假如悉數(shù)替換的話，可能要調(diào)到許多的大型設(shè)備，造成許多的費用發(fā)生，那么關(guān)于這個問題，小編給您提出咱們的主張：

正常替換斗鏈，方法比較簡單。首先翻開檢修門，拆開斗鏈，一側(cè)聯(lián)接上待替換且組裝好的新斗鏈，另一側(cè)將需求替換的舊斗鏈拖出機殼，然后在斗式提升機頂端，人力慢慢轉(zhuǎn)動傳動裝置，這樣新斗鏈慢慢進入機殼，舊斗鏈慢慢拖出機殼，便可便利安全地替換好斗鏈。

假如是非正常情況下替換垂直上料斗式提升機的鏈條料斗的話，比如說呈現(xiàn)很多資料的悉數(shù)損壞或是鏈條斷鏈，或許是由于力嗯無聊的問題造成的斗式提升機料，斗和鏈條呈現(xiàn)了大面積的腐蝕，已經(jīng)不能夠再用了，那么這時分呢就能夠停掉打臺拆掉機頭進行整個的斗式提升機鏈條和料到的替換。垂直上料斗式提升機由運行部分（料斗與牽引膠帶）、帶有傳動滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間機殼，驅(qū)動裝置，逆止制動裝置等組成?？傊?，撂倒和鏈條替換的原則是能不全換就不全換，哪個壞就換哪個，而且讓咱們從入料口或許從調(diào)查口來檢修口來做的時分呢，咱們能夠人用點動的方法轉(zhuǎn)動電動機，一點點把鏈條和料斗悉數(shù)換掉就能夠了。

垂直上料斗式提升機介紹

垂直上料斗式提升機適用于垂直輸送磨琢性較大的粉狀、料狀、及大塊狀的物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，輸送高度高40ｍ，其特點為，結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，掏取式裝料，混合式或重力卸料，輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈條經(jīng)特殊處理壽命長，下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料斗遇阻時，有一定的容讓性能夠有效的保護運動部件，物料溫度不超過250℃。會對斗式提升機造成磨損過度，所以一定要在提升機規(guī)定的參數(shù)內(nèi)輸送物料。

料斗脫落：料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。料斗掉落時，會產(chǎn)生異常的響聲，要及時的停機檢查，否則將導(dǎo)致更多的料斗變形、脫落；在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。

產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有：

1. 進料過多，造成物料在機座內(nèi)的堆積，升運阻力增大，料斗運行不暢，是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。此時應(yīng)立即停機，抽出機座下插板，排出機座內(nèi)的積存物，更換新料斗，再開車生產(chǎn)。這時減小喂入量，并力求均勻。

2. 進料口位置太低一般，提升機在生產(chǎn)時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低，將導(dǎo)致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料。根據(jù)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)提升量，還可以選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計制造，所有尺寸均按照實際需要設(shè)計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設(shè)計，適用于食品、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，應(yīng)將進料口位置調(diào)至底輪中心線以上。

3. 料斗材質(zhì)不好，強度有限料斗式提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應(yīng)盡量選配強度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。

4. 開機時沒有清除機座內(nèi)的積存物在生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到突然停電或其它原因而停機的現(xiàn)象，若再開機時，沒有清除機座內(nèi)的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。如果一部分料斗中的物料還沒卸完，傳動裝置卻停止運轉(zhuǎn)，這時，懸掛在上滾輪兩側(cè)的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料料斗迅速下落而發(fā)生反轉(zhuǎn)。因此，在停機和開機之間，必須清除機座內(nèi)的積存物理學(xué)，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時，應(yīng)及時檢修或更換，以防更大的事故發(fā)生。